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氯碱生产中盐水精制相关技术论文集 关于化盐水碳酸化的探讨 姜云，张柏祥，王希森 (齐齐哈尔化工总厂，黑龙江齐齐哈尔161033) [关键词】盐水碳酸化；原盐；钙镁比 [摘要】由于劣质原盐的钙镁比严重失调给盐水精制带来困难．提出将化盐水碳酸化后再进行化盐的工艺流 程。经试验表明，本流程对原盐有较好的适应性，对优质原盐的精制效果也明显优于原工艺。 前言 常生产。这种情况在Md+、ca2+比值大于1时尤 盐水精制是电解食盐水溶液生产烧碱的第一 其显著，这就是钙镁比失调原盐难以精制的原因。 步，且是非常重要的一步。精盐水质量的好坏不但 为杜绝这一弊端，我们认为采用酸化化盐水是解决 直接影响电解生产，也决定着电解槽的各项运行指 问题的关键。 标及离子膜的寿命。因此，制备高质量的精盐水对 2问题的探讨 于氯碱生产是非常重要的。 化盐水碳酸化的设想是将配好的化盐水在酸化 但是，随着国民经济的迅速增长．对氯碱产品的 塔内与净化后的烟道气(C02)充分接触，使之酸化， 需求量越来越大，这促进了氯碱生产规模的不断扩 再用酸化后的水去化盐桶化盐。 大，由此，对原盐的需求量也与日俱增，高质量的原 ∞4-20H—00i一+H20。 盐已供不应求，很多厂家不得不采用一些、甚至全部 这样。部分Cd+则首先与(娥一生成CaCOs粒 采用劣质原盐。我们所说的劣质原盐不仅含盐低、 状沉淀，Md+在这里就会被保护下来。由于㈣ 杂质多，更主要的是钙镁比严重失调。针对钙镁比 沉淀非常细小，在盐水中的沉降速度非常缓慢，在非 严重失调的原盐，各厂家采取了许多方法来满足精 常强烈的输送过程中几乎不沉淀，这样全部的 制工艺的要求，比如，在化盐时添加CaCl：、CaO或 与钙镁比正常的盐掺用，但都治标不治本，不能从根 起到达精制反应槽。在此，再加入适量的Na2Cq 本上解决问题．且稍一疏忽，就容易引起盐水质量的 恶化，影响正常生产。因此，有必要寻找一种措施， 形成共沉淀的有利态势，Mg(OH)：增加了CaC03 从根本上解决这一难题，以满足正常生产的要求。 l问题的提出 的粒径，而CaC03则增加了Mg(OH)，的硬度和密 我们知道，以离子交换膜电解槽为主的氯碱生 度，依据托斯克斯公式，二者以大为加快的速度沉 产·般采用脱氯淡盐水，洗泥回收水来化盐。鉴于 降，使共沉淀得以完好实现。 化学除氯和盐水工序设备防腐的考虑，淡盐水的pH 3试验情况 值要调至10～l1，而这些碱性水在化盐时，其中的 3．1试验条件 000 (1)l ml。广口烧杯．置于40～45t、室内。 OH首先与原盐带人的M92+反应生成Mg(OH)： 絮状沉淀．pH值越高，其所消耗的镁离子越多。这 (2)取同批化盐水，一部分直接使用．一部分用 【、O’气酸化后使用。 、 不仅浪费了下步tatx03、Mg(【)H)，进行共沉淀所依 赖的Mg”．而且这些Mg(OH)，絮状沉淀在输送过(3)(’(X气由Na，(、0，与H(、l作用所得。 程qj很容易(实际上是完全)被手j碎．而成为锹细小 (4)试验步骤为：用不同化盐水化盐后．使粗盐 的微粒，并只．这些微粒不能币新钍-11^I1在一起