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40CRNIMO热处理工艺的改进.pdf
蓊
40CrNiMo热处理工艺的改进
秦征平
195一B电铲是本钢南芬露天矿70年代从美国 3 环形轨道采用的工艺流程
进 口的重型挖掘设备,环形轨道是使电铲回转的
关键部件之一。以前其备件是从美国进 口的,使 环形轨道工艺流程路线如下:
用期 18个月。自从我厂生产环形轨道以来,经过 锻造 (外锻)一正火一粗加工一调质
工艺的不断改进,使其使用寿命达到用户要求 , 工一等温淬火。
符合该铲性能要求。
4 环形轨道的制造方法
1 环形轨道失效分析
环形轨道由6块或 12块单块轨瓦装成
早期环形轨道的制造工艺是:调质 (HB255) 道 (见图1)。具体为:
精加工一表面淬火+低温回火,淬硬层厚 1.5~20
mm,在使用过程中淬硬层易脱落,承受不了设备
重载产生的塑性变形,负载下易产生龟裂。该轨
道板表面硬度为HRC50以上,而心部硬度为HB
200~250,工件的抗过热性能较差,使用中易出现 图1 环形轨道单块瓦形状示意图
磨损,当局部范围产生过热量时,易造成掉肉。 上轨2组,每组 3块,组成扇形。下轨
块组成环形。
2 环形轨道材质的选择
5 环形轨道的热处理
选择 40CrNiMo,属于低合金中碳超高强度
钢。 根据对环形轨道的工作状态的受力分析
该材质经处理后具有 良好 的综合机械性能 , 材质性能要求等因素,将热处理工艺加以
cr、Ni、等合金元素的加入使其淬透性较好并使 在调质前加一次正火处理 ,用等温淬火代替
铁素体的强度和韧性得到提高;Mo、Cr等碳化物 淬火+低温回火,下面对等温淬火热处理工艺
形成元素的加入,可阻止奥氏体晶粒长大,提高 阐述。
钢的回火稳定性,在使用中能有一定的冲击抗力
5.1 在粗加工前的正火处理
和断裂韧性,高的疲劳强度满足环形轨道对材质
性能的要求。 利用通用成熟正火处理工艺对 40CrNi~
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行正火处理。由于该钢种是低合金钢,为减小正 组织为索氏体,使钢具有 良好的综合机械I生能。
火产生的应力,附加回火处理 (见图2)。
5.3 精加工后的等温淬火
等温淬火是新工艺过程的重要环节 (见图4)。
图 2 正火处理工艺曲线
说明:
图4 等温淬火工艺曲线
(
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