大型天然气压缩机组无应力连头措施.pdfVIP

石油天然气学报 (江汉石油学院学报)2013年4月第35卷 第4期 JournalofOilandGasTechnology(J．JPI)Apr．2013Vo1．35No．4 大型天然气压缩机组无应力连头措施 安金平 (中国石油天然气管道局第三工程分公司，河南中牟45145o) 杨1伟 (中国石油天然气管道局国内事业部，河北廊坊065000) 张学武 (中国石油天然气管道局第三工程分公司，河南中牟451450) [摘要]金昌压气站压缩机组进出口管道无应力连头运用 Qc小组活动，通过现场分析试验，采取了针对 性的措施 ，将连头要求的法兰 间隙量、法兰平行度 以及压缩机组径 向位移均控制在 了规范要求范围内， 保证 了压缩机站场 的顺利投产。 [关键词]压缩机组 ；无应力连头；法兰；金 昌压气站 [中图分类号]TE974．07 [文献标志码]A [文章编号]1000—9752 (2013)04—0321—03 天然气压缩机组在长输管道上应用广泛 ，已成为管道增压 的关键设备 ；压缩机组进 出口管道连头作 为压缩机组启动前 的重要工序之一 ，连头工作要求极其严格 ，法兰间隙量 、法兰平行度以及紧固后压缩 机是否存在径 向偏移等要求均要符合规范要求；西气东输管道增输工程金昌压气站引进的意大利 GE燃 压机组是 目前 国内外天然气站中功率最大、安装精度要求最高的压缩机组之一 。中国石油天然气管道局 第三工程分公司在施工中通过 QC活动，精心准备 ，严格要求，最终完成 了压缩机组进出 口管道无应力 连头工作 ，达到了GE公司现场工程师的认可。 进出口管道连头要求分析 压缩机组进出口管道连头是压缩机组投产运行的几大控制工序之一 ，要求压缩机组进 出口管道在焊 接管道法兰与压缩机组进出口法兰在 自由状态下径向偏移和开 口间隙满足标准规范要求 ，径向偏移确保 全部螺栓 (完全不受力)能够 自由穿入与 (抽 出)，GE压缩机组规范对压缩机组进 出 口两侧连头的法 兰开 口间隙偏差均有要求 ；配对法兰在 自由状态下以能顺利插入垫片的最小距离为宜。 压缩机组进 口管道连接通过机组 自带法兰短节连接 ，如图 1所示 ，现场连接需要焊接一道焊 口，在 焊接前可 以先计算 出压缩机组 自带法兰连接时的最小总间隙量，缠绕垫片在紧固前厚度为 4．5ram，紧 固后厚度为 3．1ram。在进 口法兰连接前下紧 固法兰短节与压缩机本体一端 ，将进 口滤网安装好 ，进 口 滤网钢垫圈厚度为 7．5ram钢 圈，理论法兰最小总间隙量 Lj一3．1+7．5+3．1+4．5—18．2ram。根据规 范要求进 口法兰间隙量控制在 18．2～20ram之间。 压缩机组 出口管道连接需要现场制作法兰短节 ，如图2所示 ，现场焊接三道焊 口，理论法兰最小总 间隙量 L 一3．1+4．5—7．6ram。根据规范要求出 口法兰间隙量控制在 7．6～9mm之间。 2 通过QC小组活动制定具体措施 为了确保压缩机组连头一次成功，负责施工的管道三公司项 目部成立了QC活动小组，针对压缩机 组进出口连头的特殊性开展 了活动 ，重点在于确定施工措施 ，保证压缩机组进出口法兰焊接完成后在 自 [收稿 日期]2013一o1—05 [作者简介]安金平 (1977一)，男，2000年西安石油大学毕业，硕士，高级工程师，现从事工程项 目管理工作。 油气管道工程 2013年4月 机本体 图 1 压缩机进 口法兰连接示意 图 图 2 压 缩机出 口法兰连接示意 图 由状态下法兰间隙和法兰平行度在规范范围内。 2．1 研究影响法兰间隙和开 口间隙偏差的主要原因 。制定焊接工艺规程 通过现场分析 ，影响法兰间隙和开 口间隙偏差的主要原因在于焊接变形控制 ，也 即是焊缝收缩量 ； 通过对手工焊接根焊+半 自动填充盖面工艺和氩弧焊接根焊+手工焊填充盖面两种工艺进行试验 比较 ， 发现氩弧焊接根焊+手工焊填充盖面两种工艺焊接变形较少，同时焊接收缩量的测量确定现场采用 2mm焊缝组对间隙 (并采用对称焊接的方法)。 2．2 采取措施控制法兰间隙量