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浅谈水泥稳定碎石施工应注意的几个问题 吕忠兵 (陕西建工集团总公司) 摘要：结合 自身实践介绍在水泥稳定碎石施工中应注意的几个问题。 离析现象出现的频率。 关键词：水泥稳定碎石 施工控制 4拌合时含水量 的控制 0 引言 若材料含水量在最佳状态，材料才能达到最大压实。高速公路技 水泥稳定碎石的抗冻性、板体性、水稳性和力学性能都比较好， 术要求规定，水泥稳定碎石混合料在拌合过程中含水量应高出最佳 而且在高速公路路面基层和底基层的修筑施工中被广泛运用，但在 含水约 1％一2％，以对摊铺和运输过程中的水分损失进行补偿。对施 施工过程中，如果未充分了解其特性，控制施工质量的措施不到位 ， 工流程做出调查和研究，水泥拌合料从拌合结束至碾压开始的时长 其优点就不能充分发挥，严重时将埋下施工隐患，发生严重的后果。 往往应控制在 2h之 内。含水量测试表明，如果气温和时间发生变 笔者针对本公司负责施工的某高速公路上水泥稳定碎石基层施工实 动，则水泥混合料含水量损失也会随之变动，且变动值在 0．3—1．O个 践为例 ，对水泥稳定碎石施工需注重的几个方面进行了以下分析和 百分点之间。因时间对水泥碎石混合料的限制，如果含水量较大，则 阐述。 晾晒就无法对水分进行调节。一定要把旧料清理干净，用新料填补， 1拌合场地的选择 所以进行水泥碎石混合料的拌合时，其含水量需高出最佳含水量约 1．1从拌合至碾压成型，水泥稳定碎石所需的混合料最好在 3h 0．5—1．O个百分点。但碾压时，表面水分很快被蒸发，需使用汽车洒 以内，所以拌合场地与摊铺现场之间的距离应在 15km 以内。 补充适量 的水分。 1．2 因为拌合过程中水泥稳定碎石混合料容易出现灰尘，对周 5下承层表面湿润及清扫 围环境带来破坏。因此场地应离村庄远些，不应选在有很多果树的地 5．1水泥稳定碎石具备较强的透水性，因此，对水泥稳定碎石基 方拌合。 层的铺筑作业，首先要对下基层表面进行清理，特别要将粘附在表面 1．3另外 ，场地的选择还需考虑其他各方面的因素比如 ：水源、 的浮土及细集清理干净。以防两结构层形成夹层，遇水变软后破坏基 交通及 电力等。 层，或导致基层被推移。 2 设备配备 5_2开始铺筑水泥稳定碎石基层时，需湿润下承层表面 ，对其洒 2．1拌合设备的拌合能力应该配合摊铺机的摊铺能力，即连续 上适量的水，以防下承层表面过于干燥。摊铺完水泥稳定碎石基层 均匀摊铺，在摊铺作业时停顿次数要少甚至尽量不停顿。 后，下承层将下部水分吸收，碾压过程中造成水泥稳定碎石下部无法 2．2选用拌齿较多、搅拌缸长、具备较高的转速及较大的拌合能 满足最大密实度，对其其整体强度和压实度造成不利影响。 力的稳定土拌合楼 ，采用散装水泥。 6碾压段落长度及碾压时间的掌握 2．3当前在建的高速公路水泥稳定碎石基层厚约 18～34cm，而 完成水泥稳定碎石的摊铺后，需根据现场状况来确定碾压段落 单层厚约 18—20cm ，摊铺作业面宽约 12m。每个断面需要大量的水 的长度。若碾压段落过长，加之天气的影 Ⅱ向，段落两端水泥硬化程度 泥混合料 ，一台摊铺机进行摊铺作业的过程中，摊铺机身会有很大的 和混合料的水分不同，获得了不同的压实系数，最终对平整度造成不 耗损，而且因过长的铰笼送料距离，送料时的混合料易出现离析状 利影Ⅱ向。一般而言，需综合分析摊铺机行使速度和天气情况。根据前 况，粒料集中在基层两端，细料过少，碾压成型后就会产生很大的孔 表配备的拌合设备，若出料状况较顺利，则应保持宽度为 12m的摊 隙，从而对基层整体平整度和强度带来破坏。所以，水泥稳定碎石基 铺面 ，水泥稳定碎石结构层的厚约 18cm，摊铺长度为每小时约 层摊铺作业，要使两台摊铺机相隔10～15m，且方向保持一致，呈阶 8O一120m。同时对水泥凝结时间做 了