强化管理%2c降低修理费用.pdfVIP

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99全国橡胶技术与装备赛象杯论文报告会论文集 ·255· 强化管理,降低修理费用 李崴 ‘ (上海大中华橡胶厂200030) 摘l介粗了上膏大中华●肢厂在囊立各囊设鲁肇●f理规定前摄下.知何■氍设鲁维謦鼻用的情况. 关■■设鲁t●瞥毫 在轮胎行业普追不景气的情况下,如何提高企业经济效益,挺高企业市场竞争力。就 显得尤为重要。今年,我厂紧紧匮绕上轮公司开晨。找差距、蔓措麓、抓整改’活动。结 合企业实际,以加强成本控制、实施降本增效这一主篡,深人开晨效镌篮寨,努力服务于 经济工作。 1调童分析。选置立项 认真做好立项前的选项准备工作。为什么要田绕拜奉增效这个主量分析。我们的理由 是,一个企业如果产品成本高、档次低,将会严重阻碍企业的发晨和生存,只有做到产品 质量高、成奉低,才能提高企业的经挤效益,才能提高产品市场竞争力,使企业常盛不 衰。进一步强亿管理,降低中小修费用)。1997年全厂中小謦费用支出1716万元。经有 关部门努力,取得了一定的成效,比九六年节约97万元。是否还有潜力可挖掘。通过分 析。结论是肯定的,通过效能监察,监察室加强组织协调、设备管理部门、维惨部门共同 努力,严格管理,进一步完善规章制度,同时加强宣传教育,在职工中树立威行节约、勤 俭办厂的思想,节约中小惨费用是相当可观的。我们根据生产、设备状况箭订了工作目 标,设想1998年中小修费用在1997的1716万元的基础上下降15%。为了完成这一目 标,我们对照各车间、部门1997年中小修费用使用情况,将1998年度费用分解到车间部 门,落实指标,傲到有效控制。 2建章立制。规范操作 建章立箭,完善各个业务岗位和环节的操作规范,严密程序、严密运作、严格监管, 是保证项目实施的重要手段,为此我们制订了下列相应规定: (1)关于对外加工和使用外包工的规定。 (2)关于使用修复阀门的暂行规定。 (3)关于大小五金仓库管理规定。 (4)关于设备维修费用管理规定。 (5)关于设备、物资采购、加工程序规定。 (6)其他方面的有关规定。 99全国橡胶技术与装备赛象杯论文报告会论文集 过去在备件加工和外包工的使用上,设备科在外加工方面做到有效控制,本厂能加工 的备件,在技术、设备可保证的前提下,尽可能留在本厂加工。通过强化制度,加强管 理,使生产成本和管理费用得到有效控制,仅外加工和外包工费用,1998年比1997年减 小支出118万元,下降了P22.61%。在备品备件、大小五金采购中,对供货厂、商进行审 定,从供货的产品质量、价格、服务等环节落实了具体的要求,从过去多头供应变成定点 少数几家单位供瘟,有的备品备件直接同生产厂家联系,降低费用。如钢丝编织管,过去 有三家厂商供货,质量没有保证,现在经过质量审定,确立上海新新软管厂为供货厂商。 虽然价格未变,但是现在使用的软管比原来另外二豢厂商的软譬质量上有了保证,平均提 高了一倍以上的使用次效;管道阀门3/4金曩墓绕垫片,过去采用非标准件,通过改进采 用标准件代替非标准件,金属缠绕片由过去采购价13元/件,降为现在的5.5/件。又如, 双模硫化机中心机构环座O型■及上环组合■材料过去彩氟橡胶,每只。型圈蔷50元, 上环组合重150元左右一套,为健这类备件的费用下降,通过对材质的变动,现在环座0 型■价格降到每报17元,上夹环组舍圈降列28元一套。橡胶类的费用支出由1997年的 98万余元下降到1998年70万元,下降率28%左右。 阀门在轮胎生产过程中使用很大,新购阀门每只价格平均在1000元左右,在以往的 使用中,机修一般为图方便往往弃旧用新,造成修理费用上升。为了改变这种状况。在保 证维謦质量的基础上,强调使用规定,并对机修人员进行思想教育,使大家统一认识, 1998年修复阀门的使用量有3大幅度提高,新的颁用量很少.据统计。今年来修复阿门 750只,折合现金24.1万元。现在我们与闷门生产厂家联系。用等价交换的方法以旧换 新(根据不同的规格,用2.5或3只左右的旧罔门换取一只薪阿门),仅此一顼节约费用 约7.7万元。另外.我们在1997年外肇马达105台.丽在1998年下降捌45台.同期下 降费用2l万元。下降52.鸽%。 1998年来效果化较明显,在产量、产值比上年有所提高的

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