尾氯脱吸装置的运行和优化.pdfVIP

天津阿克苏诺贝尔过氧化物有限公司是国内专业的生产有机过氧化物的合资企业，其中用于 PVC行业的引发剂、防粘釜剂及辅助分散荆被广泛应用-t-I萄内各大PVC生产厂 尾氯脱吸装置的运行与优化 倪玉飞 (山东恒通化工股份有限公司，山东郯城276100) 【关键词】聚氯乙烯；氯化氢i脱吸；尾气 [摘要】介绍了尾氯脱吸的原理、流程、设备和工艺指标的选择依据，阐述了装置在运行中暴露出的主要问题 和采取的处理措施，优化了尾氯脱吸的方法，指出了尾氯脱吸工艺是氯碱企业提高尾氯处理能力和降低PVC生产 成本的有效方法之一。 前言 供化二 在电石法氯化氢合成生产中，采用原氯气、氢气 先制取盐酸，然后脱吸，并将脱吸出的氯化氢供转化 合成单体的工艺[I’2】，相对于直接合成氯化氢的气 体法，因为不存在过氯的危险性。，转化工序的安全性 大大提高，但成本也较高。 尾氯脱吸工艺是采用尾氯气制取盐酸，再脱吸， 并将脱吸出的氯化氢供转化使用的工艺，相对于采 用原氯生产氯化氢成本低，同时显著提高了电解工 序尾氯处理能力，既为氯碱扩大生产规模提供了良 好的基础，又提高了单位氯的销售价格。 图1尾氯脱吸装置示意图 采用稀酸脱吸技术【3】是解决上述工艺无法完全 脱吸盐酸制取氯化氢气体的有效途径。 目前，山东恒通化工股份有限公司(以下简称恒 通化工)合成氨20万t／a，尿素30万t／a，甲醇5万 10万t／a， 一a，烧碱25万t／a，双氧水10万t／a，PVC 000 t／a， 液氯10万t／a，三氯化磷3万t／a，氯化苄8 000 氯乙酸5 t／a，漂白粉2万t／a，工业盐酸3万t／a， 压缩氢气40万瓶／a，发电量15亿kW·h／a，供蒸汽 200万t／a，是一家集热、电联产和煤化工、盐化工予 一体的技术、资金密集型的大型化工企业。随着恒 PVC的 氯化氢台成与吸收 共沸教泵浓盐酸脱吸 通化工生产规模的迅速扩大，现有10万t／a 氯化氢合成装置的规模已经不能满足公司调节氯碱 生产平衡、提高公司经济效益的要求。为满足恒通 圈2尾氯脱吸流程示惹图 化工发展的需要，根据氯碱和VCM装置的工艺特 尾氯脱吸流程分为两个比较独立的部分：浓盐 点，在化工二厂新增了设计能力为1．6万t／a的尾氯酸的制取和浓盐酸的脱吸。 脱吸装置。 浓盐酸的制取：电解车间液氯加工后的尾氯经 1工艺流程 加压与氢气按照一定的比例进入合成炉燃烧，产生 尾氯脱吸装置示意图见图1，尾氯脱吸流程示 的氯化氢气体经冷却后进入降膜吸收器，采用脱吸 意图见图2。 ． 稀酸吸收增浓，得到质量分数在32％左右的浓盐酸 *[收稿日期】2005一12—23 176 作为世界化工业十强之一的阿克苏诺贝尔公司始终追求在化学领域精溢求精，通过不断研发和推广 新技术、新产品，从而极大地推动了中国PVC行业的技术发展和进步。Tel：022 贮存在浓酸储槽中。 ’ 气压(大气压)，L一氯气液化率。 浓盐酸脱吸制取氯化氢气体：浓酸用泵送人换 在给定条件下，不凝气和未冷凝的氯气组成尾 75％，02 热器，预热后进入脱吸塔，脱吸出的氯化氢气体经冷 气，尾氯的组成为：C1