电溶法处理废硬质合金研究.pdfVIP

第19卷增刊 硬质合金 2002年10月 V01．19 Supplement cEMENl’EDCARBIDE Oct．2002 ≯--囊●业‰ 崔材料工艺睾 森蒂蒂带脊帚书 电溶法处理废硬质合金的研究 张外平+ (株洲硬质合金集团有限公司，湖南株洲，412000) 摘要对在酸性介质中和在碱性介质中电溶法处理废硬质合金的方法进行了分析， 并对电溶法处理含钴低于8％的废硬质合金进行了试验研究，试验结果证明电溶法处 理是可行的，且酸性介质电溶法更经济合理。 关键词废硬质合金溶解氧化物 度控制不当会使晶格长大．残锌量高，脏化严重，致 1吉旨 士 l 刖 昌 使硬质合金质量不稳。锌熔法本身只起粉碎作用，无 净化作用，因而造成产品质量不稳，且电耗高，国内 钨是一种高熔点稀有金属，有许多优良性质，一 直被列为战略金属。我国虽然是一个钨资源十分丰 富的国家，但从废硬质合金中回收钨、钴，经济价值 度／吨合金。国内仅剩几家小厂采用锌熔法处理废合 很高，因而需要高度重视废合金的回收。西方国家废 金，年总处理量不超过100吨。有的锌熔法工厂考虑 硬质合金的回收利用率达到40％左右，我国目前废 到电耗高，成本高，正考虑采用他法替代。但锌熔法 硬质合金的回收利用率只有20％～30％。国内每年 目前仍是一种主要废合金回收法。 报废硬质合金(社会上废料与厂内废品)达1000吨 电化学溶解法作为一种很有发展前景的方法， 以上，废硬质合金数量多，钨钴含量高，若进行充分 它具有电耗低，设备简单，易于操作，灵活性大，适应 地合理回收，经济效益显著。废硬质合金处理及其它 性强，成本低，环保问题易于解决等优点[1]。目前已 含钨废料的回收工艺方案很多，但真正工业应用的 有的工艺方法只能处理含钴高于8％(或10％)的废 只有：硝石法、锌熔法、热脆粉碎法和电化学溶解法。 料。随着硬质合金工业的发展，含钴低于8％的废料 硝石法(是五十年代苏联援建株洲硬质合金厂 将会越来越多，出于对资源的节约利用，发展一种有 时提供的流程)该流程处理废硬质合金行之有效。反 效的方法回收低含钴废料是很有战略意义和经济意 应激烈，生产效率高，能处理各种钨基废料。硝石焙 义的‘2J。 烧时是放热反应，炉料预热到一定温度后即可自热 本文对含钴量低于8％的废硬质合金的电溶法 进行，温度可达1000。C以上，所得Na2WO。熔块，破处理进行了试验研究。 碎磨细后，按钨湿法冶炼流程处理得到纯净的钨产 品。从浸出渣中提Co。但该法流程长，劳动条件恶 2 试验原理 劣，N0：气体污染严重。 锌熔法七十年代在美国广泛使用，我国七十年 2．1在盐酸介质中电化学溶解的基本原理 代初期研究，1975年投产，由于技术未真正过关，关 在盐酸介质中电化学溶解的基本原理是利用各 闭此法工厂甚多。因锌熔法是在高温真空下进行，温 种金属标准电极电位的不同控制槽电压选择性溶解 ·作者简介：张外平．男．31岁．工程师．毕业于原中南工业大学有色冶金系．现在株洲硬质合金纂团公司钨冶炼厂从事科研工作。 硬质合金 第19卷 钴，从而使WC解体脱落。以稀盐酸为介质、废硬质 3．2分析方法 合金作阳极，通电进行电化学溶解。 Co浓度：“碘量法” 在阳极主要进行：