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电熔AZS砖侵蚀对CAS系统微晶玻璃质量影响的研究 李宏 程佥树 邹慧宁 02 摘要：本文通过耐火材料静态侵蚀实验，采用多种有效的材料测试手段，深入研究了电熔AZ$砖侵蚀对Ca0-AI：嘎一si 系统徽晶玻璃结构及性能的影响，探讨了耐火材料侵蚀程度和徽晶玻璃制品质量变化之间的相互关系。 关键词：电熔Azs砖：e啭；cao-“妙一SiO,：微晶玻璃 CaO—AIz0，一Si如(CAS)系统微晶玻璃是目前国内外流行的高档建筑装饰材料，具有一系列优异性能， 其应用前景广阔。该系统微晶玻璃目前已进入工业化生产阶段，在工业化生产实践中，除普遍存在气泡、 翘板、炸裂等一系列技术问题外，还存在因池壁耐火材料的严重侵蚀而造成的微晶玻璃质量问题。 1侵蚀实验方法 1．1侵蚀实验用主要仪器、设备 加热试样到试验温度并恒温。炉膛至少容纳四套铂钳埚，恒温时，炉内装样区钳埚之间的最大温差不超 过±l℃。 温度测温装置：测温热电偶应符合GB2902的规定，测温热电偶的热端应置于液面线各试样所构成 平面的几何中心，温度控制设备能够保持所要求的温度不超过±1℃。 测量显微镜：测量范围不小于50mm，最小分度值0．01mm。 试验数量不少于四条。加工好的试样应完整、表面清洁、光滑，试样不倾斜、相对面平行。 观察并记录试样的颜色、气孔和其它外观特征。 1 2侵蚀实验用原料 1．2．I微晶玻璃原料 CAS微晶玻璃原料采用某工业化生产企业用微晶玻璃原料，其基础玻璃组分见表l。 ．表1 实验用OAS微晶玻璃化学成分范围(％) 成分 Sio, CaO ^lt如 BaO Zn0 Na|20+如0 wt％ 55～70 10～25 l～10 O～20 0～15 l～12 1．2．2池壁耐火材料 耐火材料选用微晶玻璃工业化生产窑用耐火材料33。锆刚玉(AZS)，成分见表2。 表2实验用耐火材料化学成分(x) 种类 Si岛 ^li0， Zr嘎 FeATi嘎 CaO M90 K∞ Na：0 I·L I蒜 16．0 49．0 32．5 1．5 1．0 注：IL为烧失量 1．3侵蚀试样的制备 若干克．平均分成5份．分别掺入一定量的粉状电熔33‘锆刚玉耐火材料，再混合均匀．其具体配比和 编号如表3所示。 174 表3耐火材料侵蚀实验原料配比 实验项目 编号 耐火丰才料占微晶玻璃原料(wt％) l。 O 锆刚玉侵蚀 2’ 1，5％ 3‘ 3．O％ 4‘ 4．5％ 5‘ 6．O％ 将1～5号试样分别装人铂金坩埚中，根据生产实际，选择实验温度为1520℃，保温10h。试样保 温10 h后，将熔化好的玻璃液倒入水中水淬。水淬后的玻璃经烘干后置于研钵中研磨，筛分得到0．5～ 5mm范围大小的试样玻璃颗粒，干燥后待用。 微晶玻璃试样在马弗炉中采用二步法进行热处理，即包括烧结和晶化两个阶段。从室温升至900℃ 烧结1h，然后继续升温至1120℃，保温2h进行品化：晶化后进行退火处理，得到不同侵蚀程度的微晶 玻璃试样，待测试、分析用。 2结构与性能测试 2．1 蚀后微晶玻璃结构测试 2．1．1 X射线衍射(XRD)测试 范围10～70，步长：0．02，时间：0．01Sec，测试温度为室温。 对各组试样用X射线进行衍射得到XRD图(略)，经分析可以发现，A、B组试样中未出现新的