电熔锆莫来石质预制件的研制和应用.pdfVIP

电熔锆莫来石质预制件的研制和应用.pdf

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电熔锆莫来石质预制件的研制与应用 赵洪伟张光普陈瑞金周安宏徐德亭胡波 河南省耕生耐火股份有限公司 河南巩义451271 摘要主要以电熔结莫来石为骨料,白刚玉细粉、q制_03微粉、纯铝酸钙水泥等为基质,研制出的电熔 锆莫采石质预审l件具有强度适宜、抗热震性好等优。量,在温度波动较大的工业妒内使用效果良好。 关镁:词坑热震l生、耐磨性、电熔镑莫来石 1前言 某钢厂铸管铲,早E点火使用,晚上熄火停产,每天停炉6小时。炉子使用时最离韫度1300%,点火前的最 低激在500℃左右,删麟肽,锄捞滞捌。炉内两倾4脚旨轨分另操用瑚0玉质、镧0玉质预制件, 使用寿命都不趱过1个月,主要现象是骨轨预制件断裂。 综合分析后认为:以上两种材质的预制件虽然都聂有很高的剜磨性能,但是其抗撼震性差,因此在温度波动 大的刹牛1.使用效果雨耽预制{牛!蟛赠捅璃黜的基础E大嘲戴曝獭壹S鼹胜,以适应期助喊呔自唯.用 条件,从而提高使用寿命。 2试验 2,1原材料 为了使时料具有良盎于白qj赫&震陛,垂要采用刺耩蟛骈!石作骨阱,基质中主要有白刚玉细盼、q划203微粉、 纯铝酸钙水泥等。原材料的化学成分如表1所示。 表1原材料的化学成分(c1)%) 2,2试验方法 测试抗热震性。 3试验结果与讨论 3.1抗折强度和耐压强度 x40ramx 分别用刚玉质、铬刚玉质、电熔锆莫来石质浇注料制成40r玎m 160mm的际准试撵,于150012×3h 烧成,按标准检m蜥.折强度和耐压强度,结果如图1所示。 +抗折强度+硪压强度 220 210 200 19(3 180 170 160日L乏越髓出莲 150 弛{8弘驼∞鸽∞孔理∞ 140 刚玉质 铬刚玉质 电熔锫莫来石质 图1抗折强度和耐压强度对比 由图1得出三种材质浇注料韵烧后抗拆强度和耐压强据徽为:铬弼归端注利最高,刚玉质浇注料次之, 电熔锆奠来石质浇注州氐。当添加Q幻3超微粉后,与Ad哂能形成缺位型连续圃}昏体,与莫来石又形成有限圃容 体,与杂质可形成高粘度的含铭玻璃相。这样,造成刚玉晶铬的畸形并得到活化,增大了扩散速度,促进了月4玉 间及与粉料间的不断烧结,所以浇注料的强度不断提高。【1均提铬刚玉质浇注料的强度比刚玉质浇注料高的主要 原因。而电熔锆莫来石质浇注料的烧后强度相对低,但完全可以满足炉子对预制件强度的要求。 3.2硎磨性 x x 100mm 分另岍羽i匪质、铬剐玉质、电熔锆莫来石质浇注料制成100mm 成,按标准险测耐磨性,结果如图2所示。 翟 芝 向】

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