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几种常用电液转换元件的特点对比及其应用 王丽娟 (武汉长江控制设备研究所) 笔者长期从事水轮机调速器的研制工作，多年来与同行一道领略了本行业的技术进步。 近些年来，大家普遍认为，调速器电液随动系统最关键的也是故障率最高的环节电液转换元 件，大量引入了工业领域电子行业和液压行业的成熟技术，突破了行业封闭、停滞状态。由 此产生了各种高可靠性、高性能以及所谓智能化的电液转换元件。‘在此：笔者主要介绍几种 不同结构、广泛使用的电液转换元件的特点对比及其应用。 ’1．电液转换器 。。。水轮机调速器中所采用的电液转换器(又称电液伺服阀)，是调速器电液随动系统的关 键元件，其作用是将微弱的电气信号线性的转换成具有一定操作力的机械位移或转换为具 有一定压力的流量输出j本文所涉及的这类电液转换器是指调速器制造厂家研制生产的专 用电液转换元件，如早期的控制套式电液转换器，20世纪80年代的双锥式、环喷式等电液 转换器，亦有极少数采用液压工业用电液伺服阀作为电液转换元件。‘控制套式电液转换器 因其抗油污能力差、故障率较高而不再使用，双锥式、环喷式电液转换器这两种伺服阀是从 工作原理上和结构上保证没有卡阻和失效的可能而沿用至今。’它们的共同之处是对油质污 、 ．7 染非常敏感，至今仍然是一种响应性最好的电液转换元件。’ 、 双锥式电液转换器由电气／位移转换部分和液压放大部分组成，电信号产生的电磁力形 成位移，直接控制液压放大部分的先导阀。．其中，电气／位移转换部分为动圈式结构，磁路由 永磁体和内外导磁体构成，动圈位于上部环形工作磁隙中；液压放大部分以上、下阀芯组成 的双锥阀为先导，差压活塞为功率放大级。1 双锥式电液转换器的主要特点可归纳为以下两个方面：①它具有工业用电液伺服阀良 好的静态、动态指标。因为电液伺服阀控制可允许较大的放大倍数，可以获得较高的静态与 动态精度；②采用双锥阀控制差压活塞，具有独特的自动清污能力和良好的对称补偿性能。 由于这类电液转换器在零位时(中位)是有流量输出的，所谓对称补偿作用，是将该双锥阀采 用外流式和内流式两种结构形式组合而成的，在油压波动和负载变化时，由于具有良好的对 称补偿性能，保证了零点漂移很小。 ． ；：‘ ∥7 在抗油污方面，双锥阀特有的结构实现了自动清污。当建立油压后，双锥阀的工作间隙 为一环形线隙，压力油通过间隙的路径极短，一般在0．1二0．3ram(控制套式电液转换器油流 通过问隙一般为3-smm)，杂质不易在此滞留聚集。即使万一双锥阀的工作间隙被杂质堵 塞，工作腔的油压会瞬时升高，这时双锥阀的工作间隙亦瞬时加大，堵塞物立即被高速油流 冲走。这就是双锥式电液转换器所特有的自动清污能力。此外，动圈里还设有交流振动线 圈，工作时在振动电流的作用下，使双锥阀芯振动，杂质难以在阀口处滞留或聚集。．：‘ ·’163· 由此可见，电液转换器以其固有高响应特性优势仍在各大中小型电站服役。例如，在云 南以礼河梯级，1998～2000年相继投运的三、四级电站的八台机组(四喷嘴冲击式机组，喷嘴 ’‘’ 单控、折向器集控)，共使用了40台双锥式电液转换器，稳定运行至今：。 2．电液比例控制阀 很多年以来，大多数工业液压控制系统中，当需要高性能的位置或速度控制时，人们首 先想到的(也曾经是惟一的解决办法)是采用电液伺服阀的闭环控制系统。但由于电液伺服 阀是一种高技术条件下的方向和流量控制阀，不可避免地带来制造难度和制造成本、维护不 方便等弊病。因此：在并不需要伺服阀的全部性能和潜力的应用场合，这些问题就可能成为 c·主要缺点。电液比例控制阀是20世纪70年代初人们为了克服伺服阀在工业应用中的一些 缺点，在伺服阀的基础上