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石 油 化 工
·660· PETROCHEMICAL删OLOGY
2008年第37卷增刊
炼油达标污水回用的中试研究
赵 鹏,刘 正
(中国石油化工股份有限公司北京化工研究院,北京100013)
[摘要]采用曝气生物滤池(BAF)+超滤(UF)技术,对炼油达标外排污水进行中试研究。结果表明,废水中的部分油、氨氯、
COD被曝气生物滤池填料上形成生物膜的微生物进一步降解,然后再通过超滤去除水中的浊度等,考察了曝气生物滤池中生物
膜的培养驯化及膜通量、水质对膜系统运行压力的影响。试验结果表明,生物膜经培养驯化成熟后,对有机污染物去除效果明显,
超滤膜在此种水质条件下,合适的膜通量为50L/(mz·h);炼油废水经过BAF+UF处理后,出水中油质量浓度小于2mg/I,COD
在60mg/L以下。氨氮质量浓度小于2 mg/L,达到了污水回用于循环水补水的要求。
mg/L。SS小于l
[关键词]炼油废水;曝气生物滤池;膜通量
【中图分类号]X/03 【文献标识号]A
随着我国炼油企业加工能力的提高,对水的需 项目,本试验就是以某炼油厂的污水场二沉池达标出
求量也是日益提高,同时排污总量增大,对环境的 水为水源,采用曝气生物滤池(BAF)+超滤(UF)流
破坏程度也不断加大。在这种情况下,将企业的外 程,产水回用于循环水补水。
排达标废水经深度处理回收利用,成为缓解水资源
1试验部分
短缺,创造环保效益、经济效益的重要手段。
中国石油化工股份有限公司从2005年开始启1.1试验用原水水质
动节水减排工作,在炼油企业开展了达标污水回用 试验用原水水质见表1。
表1试验用原水水质
由表l可看出,对照污水回用水质标准,原水中 膜组件为外压式中空纤维膜。膜材质为
应去除的主要污染物是COD、氨氮、油、浊度。 PVDF,膜面积40m2,设计产水量2~10t/h。UF膜
1.2 工艺流程与装置 试验装置由诺卫工程技术有限公司提供。
1.3
BAF+UF处理炼油废水的中试试验采用连续 曝气生物滤池工艺处理炼油废水
式运行方式,其工艺流程见图l。 采用BAF法处理炼油废水,最为重要的就是生
物膜的培养和驯化。因此针对该厂炼油废水的水
质特点,将前期驯化得到的去除油、氨氮、COD的特
效菌接入到滤池中,并向池中加入废水和无机氮、
磷,间歇曝气培养3d,每次曝气24h,停止曝气3h;
图l 炼油达标污水回用工艺流程 然后生物接触氧化池进水改为连续进水,调节进水
流量,控制废水在曝气生物滤池中的水力停留时间
BAF由碳钢制成,直径2m,高4m;处理水量
3—5
7m3/h。陶粒填装高度2m;卵石填装高度0.6m, 为3h、DO mg/L。经过半个月的挂膜试验后,
填料容积4m3;气水比3:1~5:1。BAF试验装置
[作者简介]赵鹏(19r78一)
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