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石 油 化 工
·634· PETROCHEMICALTECHNOLOGY 2008年第37卷增刊
茂名石化60kt/a硫磺回收装置满负荷运行总结
刘雪彦
(中国石油化工股份有限公司茂名公司炼油分部,广东茂名525011)
[摘要]介绍了中国石油化工股份有限公司茂名石化公司两套60kt/a硫磺回收装置在满负荷运行时,催化剂的使用情况、装置运
行情况及主要操作参数。
[关键词]硫磺回收;满负荷;环保;排放
209
[中图分类号】TQ [文献标识码]A
中国石油化工股份有限公司茂名石化公司的 热后进入急冷塔的下部,被循环急冷水冷却到
两套60kt/a的硫磺回收及尾气处理装置(I套和40℃,并经分液罐分液后进入吸收塔的下部,在吸
Ⅱ套)是该公司13.50Mt/a炼油改扩建工程的配套 收塔中与贫液逆向接触脱硫,脱硫后的过程气从吸
环保装置。两套装置都采用意大利KTI公司的技 收塔顶抽出,并经塔顶分液罐分液后送到焚烧炉焚
术,由硫磺回收(采用CLAUS工艺)和尾气处理(采烧,经焚烧后的过程气通过烟囱排入大气中。吸收
用RAP工艺)两个单元组成,主要是回收溶剂再生塔中含有硫化氢的富液送到再生塔再生,再生后的
和污水汽提装置产生的酸性气体中的硫。 贫液循环使用。再生塔顶出来的酸性气体经冷却、
单套硫磺回收及尾气处理装置的设计能力为 分液后返回硫磺回收装置。
年产硫磺60l(t,装置的总硫网收率不低于99.8%。
2满负荷运行状况
硫磺回收和尾气处理单元可在设计能力的30%一
110%的负荷下操作,尾气处理单元的再生部分可在 在2005年10月装置大修时,对两套装置进行
设计能力的30%一150%的负荷下操作。两套装置了扩能改造,装置处理能力明显提高,2005年底对
装置重新进行标定。在运行稳定的情况下,两套装
自1999年底投产以来一直运行正常,2005--2006
000
年装置处于满负荷运行状态,2006年和2007年两置合计最大进料量为14 m3/h,为设计负荷
套装置的硫磺产量合计为117.1l[t和146.7kt。 的119%。
2.1主要操作参数
1 流程简介
茂名石化公司在2006年开始加工高含硫原油,
1.1硫磺回收单元 硫磺回收装置的处理量也随之增大,2006年10月
942
硫磺回收单元的原料为胺液再生酸性气体和 单套硫磺回收装置的处理量达到了7 m3/h,两
000
尾气处理酸性气体,以及污水汽提装置产生的酸性 套装置的处理量达到16 m3/h。装置满负荷运
气体。酸性气体在燃烧炉中燃烧,产生的过程气进 行时的主要操作参数见表l。由表l可看出,硫磺
入废热锅炉,用饱和中压蒸汽回收余热后,经一级 回收装置满负荷运行时,单套装置处理的酸性气体
量接近8000
硫冷凝器冷却分离出液态硫,再经加热器加热后进 m3/h,烟道气中SO:的排放量达到
592
人一级反应器,一级反应器出
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