攀钢V-%2c2-O-%2c3-电铝热法冶炼FeV50技术.pdfVIP

攀钢V20。电铝热法冶炼FeV50技术 李瑰生 杜勇 61702 (攀钢攀宏钒制品厂 3) 【摘要】 较详细地介绍了一种以V,0 3为原料采用电铝热法冶炼FeVS0的生产技术及工艺条件，并就如何提 高FoVS O产品质量和钒回收率进行了较深入的探讨，对攀钢V20，电铝热法冶炼FeVS O生产实际具有一定的指 导意义． 【关键词】 电铝热法 产品质量 钒回收率 1前言 目前，世界上主要的钒生产国有南非、俄罗斯、中国、美国等。由于钒多以钒铁或特种含钒中间合金作 为炼钢的合金添加剂，因此，几乎所有的钒生产国都很重视钒铁冶炼技术的研究。 较早，生产工艺较成熟，装备水平也较先进．产品质量稳定，钒回收率几乎都在95％以上，如前苏联采用V20。 率为95％。目前，国内大规模生产FeVSO的厂家有锦州铁合金厂、南京铁合金厂、峨眉铁合金厂和攀钢，除 攀钢采用V20，电铝热法工艺外，其它厂均采用V。Os电硅热法工艺，产品质量和钒回收率与国外先进水平尚有 一定差距。 用该冶炼工艺。 2电铝热法生产工艺 2．I冶炼原理 铝还原V20a的化学反应式为： V20s+2AI=2V+A1：0。+109600卡 在炉内充分反应后，将熔渣和合金一块出炉浇注到锭模中，合金与渣因比重不同而实现自然分离。由于FeV50 炉渣熔点高，故冶炼炉温必须超过1850C，而该反应放出的热量不足以保证反应的顺利进行，这就决定了 V20。电铝热法冶炼FeV50是一个边通电边加料的过程。 2．2产品标准 攀钢V20。电铝热法冶炼FeV50执行GB4139—87标准(见表I)。 58 684139 表1 87标准中FeV50化学成份要求．％ V C Si P S Al Mn 牌号 ≥ ≤ FeV50一A 500 0．40 2．0 0．07 0．04 0．5 050 FeV50一B 50．0 0．75 2．5 0．10 0．05 0．8 0．50 2．3工艺流程(见图1) 匝‰ 中 厂————————————]望= 芏一 孛 入摩 图l v归3电铝热法冶炼FeV50IZ流程 2．4主要原料 (1)v：0，：TV≥64％，P≤0．03％，s≤O．03％，堆比重≥i．29／cm3。 (2)铝粉：A1／99．50％，粒度l～2mm。 (3)铁粒：粒度3～15mm，游离状钒渣≤4％。 (4)石灰：Ca0，85％，P≤0．03％，S≤0．15％，灼减≤7％。 2．5主要设备 (1)PLC自动混配料系统一套。 (2)2200kVA电炉一座(冶炼示意图见图2)。 图2 FeVSO冶炼电炉示意图 (3)冶炼除尘系统：一级旋风除尘器，二级布袋除尘器。 (4)成品系统：砸铁机一台，破碎机二台，皮带输送机三台振动筛一台。 2．6操作要点 由于配料工序质量的好坏直接影响FeV50产品质量，故要求配料准确，