模具设计与制造 第2版 普通高等教育“十一五”国家级规划教材 教学课件 李奇 朱江峰教学大纲 模具设计与制造 课程教学大纲.pdfVIP

《模具设计与制造》课程教学大纲 一、课程的地位与任务 本课程是数控、机电专业的主要专业课之一。其主要任务是：讲授冲压加工基本知识与 冲压设备，冲裁模结构与设计、弯曲工艺与模具、拉深工艺与拉深模具、塑料的组成与工艺 特性、塑料注射模结构及特点、模具零件的常规机械加工方法、模具零件的特种加工方法、 模具装配工艺。本课程的重点是典型冲模结构及其零部件；典型塑料模具结构特点及工作原 理；冲压模与塑料模设计；模具制造方法的基本原理和特点；模具制造工艺设计；模具的装 配和调整。难点为冲压模与塑料模设计。 二、课程教学目标 （一）知识教学目标 学生学完本课程之后，应达到以下基本要求： 1．熟悉典型冲模结构及其零部件； 2．具有初步分析模具形式、结构参数对冲压件质量影响的能力。 3．能够应用设计资料对简单的冲压件进行工艺分析，并正确地进行冲模设计。 4．熟悉塑料的各种成型方法、各种类型塑料模具结构特点及工作原理。 5．掌握注塑模具设计的步骤和方法，达到能够从事一般难度模具设计与模具图绘制的 能力。 6．掌握各种模具制造方法的基本原理和特点，在设计制造模具时，能根据实际情况选 出最佳的加工方案。 7．掌握各种制造方法对模具结构的要求，具有分析模具结构工艺性的能力，能够设计 出工艺性良好的模具结构。 8．了解模具的装配和调整知识，能够发现试冲时出现的缺陷，并提出解决办法。 9．了解模具新技术及其发展趋向。 （二）能力培养目标 具有编制与实施冲压工艺规程的能力,具有对中等复杂程度的冲压、塑料模具设计与制 造能力。 三、教学要求及时数分配 （一）冲压加工与冲压设备 1．教学内容： 冲压加工的三要素；冷冲压的概念及加工特点；冷冲压的现状和发展动向；冲压基本工 序的分类与冲模分类；曲柄压力机的型号的表示方法；曲柄压力机的用途与分类；曲柄压力 机的工作原理与结构；曲柄压力机的主要技术参数；液压机的特点与应用；液压机的工作原 理与液压机的分类；液压机的技术参数及型号 2．教学要求 掌握冷冲压的概念及加工特点；冲压基本工序的分类与冲模分类；曲柄压力机的型号、 用途与分类；液压机的特点与应用。 3．重点和难点 本章重点讲解冲压设备；冲压基本工序的分类与冲模分类。冲压工序分类主要介绍“变 形工序、分离工序”，以及“冲裁、弯曲、拉深、翻边、冷挤压”等常用的基本工序，其他 工序只作简单介绍。 （二）冲裁模结构与设计 1．教学内容： （1）冲裁概述 （2）冲裁变形过程分析：冲裁变形过程分析；冲裁件断面特征；提高冲裁件质量措施。 （3）冲裁件的工艺性：冲裁件的结构工艺性；冲裁件的公差等级与粗糙度要求。 （4）冲裁间隙：间隙大小对冲件断面的质量、尺寸精度、模具寿命影响；冲裁间隙的 确定。 （5）冲裁模工作刃口尺寸计算 （6）冲裁模排样设计：合理排样的意义；排样方法；塔边和条料宽度的确定。 （7）冲裁工艺力及压力中心的确定：冲裁工艺力（冲裁力、卸料力、推件力、顶件力） 的计算；压力中心的确定。 （8）凸模、凹模的结构设计：凸模的分类；凸模结构的基本形式与固定方法；凸模的 强度和刚度校核；凸模的保护装置。凹模的分类；凹模洞口类型；整体式凹模的设计及标准 的选取。 （9）冲裁模的结构及主要定位、卸料零件设计：分析单工序模；复合模；级进模的结 构；挡料装置、推件装置、顶件装置、及导正销、侧刃；卸料板的设计。 （10）冲裁模设计步骤及实例 2、教学要求 （1）掌握冲裁模刃口尺寸的计算、排样设计、冲裁力的计算、冲裁工艺设计、冲裁模 典型结构。 （2 ）掌握典型冲裁模的设计方法。 3、重点和难点 本章是冲压工艺中最常见和最基本的工序，是本课程最重点的内容。其中“排样设计”、 “凸、凹模刃口尺寸计算”、“冲裁力的计算”、“凸凹模结构的基本形式与固定方法”、“整体 凹模的设计及标准的选取”、“典型冲裁模的结构与设计特点”应熟练掌握。 （三）弯曲工艺与模具 1．教学内容： （1）弯曲变形的基本原理 弯曲变形过程的分析；板料塑性弯曲过程的现象。 （2）弯曲件的工艺性 弯曲件的材料；最小相对弯曲半径；弯曲件的结构工