反求工程参数还原方法.pdfVIP

第27卷第10期 机械设计 V01．27No。10 MACHINE 20l JOURNAL0F DESIGN 0年10月 0ct． 20lO 反求工程参数还原方法+ 平雪良，宋浩，华婷 (江南大学机械工程学院，江苏无锡214122) 摘要：介绍了原始设计参数还原的概念，研究了配合尺寸和非配合尺寸还原的方法，针对非配合功能性尺寸的还原， 提出了通过数学估计确定尺寸真值区间，运用现代设计方法确定再设计参数的思路，并用这一方法实现了旋涡风机冲片 槽型尺寸的还原。 关键词：反求工程；参数还原；数学估计；再设计参数 中图分类号：TB21 文献标识码：A 文章编号：100l一2354(20lO)10一0014一04 在反求工程中，CAD模型重建完成了将实物原型 最初设计参数。 转化为工程设计概念的过程。但是如果反求工作到此 为止的话，那么只是简单地实现了实物结构造型的仿 2参数还原的方法 制川。当cAD模型重建所获得的模型直接运用于具 有配合要求的零件时，就有可能导致零件之间配合精 根据零件几何形状参数的不同特点，原始设计参 度的下降。当重构模型的几何特征对产品的功能存在 数可以分为2类：配合尺寸和非配合尺寸。 影响时，重建的模型是不可能超越原先的设计水平嵋j。 2．1配合尺寸还原 反求工程的最终目的是实现产品的再设计，因此，有的 配合尺寸是指建立零件与零件之间装配关系的几 学者便提出了原始设计参数还原的概念J。研究参数 何形状参数，是用来描述产品装配关系的产品装配建 还原是反求工程技术达到更高阶段的关键，是反求分 模体系。对配合尺寸的还原需要针对2种不同的 析阶段向反求设计阶段过渡的主要任务。在分析已有 情况： 参数还原方法的基础上，提出了一种针对非配合功能 (1)当反求的配合对象中存在标准件或者通用件 性尺寸还原的新方法，并用这个方法来实现旋涡风机 时，那么配合尺寸的还原以标准件或通用件的尺寸为 冲片槽型尺寸的还原。 纲领，其他尺寸服从于这个尺寸的需要，进行协调检验 从而确定反求的尺寸。常见的配合关系如轴承与轴的 1 参数还原的概念 配合，这种情况下对于轴与轴承配合尺寸的还原，可以 根据统计学规律，通过数学估计来确定配合尺寸的真 到目前为止，国内外关于原始设计参数还原研究 值区间，再通过反求轴承的型号，按照标准化检验准则 的报道还很少。国内最早提出原始设计参数还原概念 最终确定配合尺寸的大小。 是在2000年，是由杨铁牛在其博士学位论文中提出 (2)当反求的配合对象均为非标准件时，就无法 的∞1。他认为：原始设计参数还原即依据实物原型的 像确定轴与轴承之间配合关系那样，迅速根据标准件 三维重构数据、配合组件及其工作环境等信息，剔除包 来确定轴的直径。这个时候可以根据统计学规律，通 含在其中的制造、装配、磨损、测量、计算等误差，在防 过数学估计来确定配合尺寸的真值区间，然后遵循尺 止误差扩散的前提下，反求出原型在制造之初的设计 寸取值的一般原则，依据尺寸的真值区间最终确定配 参数。原始设计参数是客观存在的，但是未知的，参数 合尺寸的大小。 还原只能在误差控制范围内使得到的反求参数接近于 2．2非配合尺寸还原