静压气浮轴承承载能力的计算机仿真分析.pdfVIP

２０１４ ９ 机床与液压 Ｓｅｐ２０１４ 年月 ４２ １７ 第卷第期 ＭＡＣＨＩＮＥ ＴＯＯＬ ＆ ＨＹＤＲＡＵＬＩＣＳ Ｖｏｌ４２ Ｎｏ１７ ＤＯＩ：１０．３９６９／ ｊｉｓｓｎ１００１－３８８１２０１４１７０４３ 静压气浮轴承承载能力的计算机仿真分析 胡俊宏，孙振鲁，迟青卓，徐良 （沈阳工业大学机械工程学院，辽宁沈阳１１０８７０） Ｒｅｙｎｏｌｄｓ 摘要：对于气浮轴承承载力求解方法，学术界通常采用有限元单元法或有限差分法对建立起来的可压缩 方程 Ｒｅｙｎｏｌｄｓ 求解。但是可压缩 方程的边界的条件不易获得，求解非常繁琐、工作量大，且求解精度不高。为此，应用计算流 体动力学分析软件 对气浮轴承进行建模和数值仿真，使求解过程得到了简化，而且精度也得到了改善。此方法可 ＦＬＵＥＮＴ 缩短气浮轴承商品化的周期。 关键词：气浮轴承；计算机仿真；气膜；承载力；有限单元法；可压缩雷诺方程；高精度；润滑 中图分类号：ＴＨ１３３３５　 　 文献标识码：Ａ　 　 文章编号：１００１－３８８１ （２０１４）１７－１６１－３ Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ Ｌｏａｄｉｎｇ Ｃａｐａｃｉｔｙ ｏｎ Ｓｔａｔｉｃ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ａｅｒｏｓｔａｔｉｃ Ｂｅａｒｉｎｇ ＨＵＪｕｎｈｏｎｇ，ＳＵＮ Ｚｈｅｎｌｕ，ＣＨＩ Ｑｉｎｇｚｈｕｏ，ＸＵ Ｌｉａｎｇ （Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｓｈｅｎｙａｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｓｈｅｎｙａｎｇ Ｌｉａｏｎｉｎｇ １１０８７０，Ｃｈｉｎａ） 　 　 Ａｂｓｔｒａｃｔ Ａｓｔｏ ｔｈｅ ｓｏｌｕｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｏｆｌｏａｄｃａｐａｃｉｔｙｏｆａｉｒｂｅａｒｉｎｇ ＦｉｎｉｔｅＥｌｅｍｅｎｔＭｅｔｈｏｄ ＦＥＭ ｏｒＦｉｎｉｔｅＤｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌＭｅｔｈｏｄ ： ， （ ） ＦＤＭ ａｒｅｕｓｅｄｕｓｕａｌｙｉｎｔｈｅａｃａｄｅｍｉｃｄｏｍａｉｎｔｏｓｏｌｖｅｔｈｅｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄｃｏｍｐｒｅｓｓｉｂｌｅＲｅｙｎｏｌｄｓｅｑｕａｔｉｏｎ． Ｂｕｔｔｈｅｃｏｎｄｉｔｉｏｎｏｆｂｏｕｎｄａｒｙ （ ） ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｂｌｅ Ｒｅｙｎｏｌｄｓ ｅｑｕａｔｉｏｎ ｗａｓ ｎｏｔ ｅａｓｙ ｔｏ ｆｉｎｄ，ｔｈｅ ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｗａｓ ｖｅｒｙ ｆｕｓｓｙ ａｎｄ ｔｈｅ ａｍｏｕｎｔ ｏｆ ｗｏｒｋ ｗａｓ ｌａｒｇｅ． Ｅｖｅｎ ｔｈｅ ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｗａｓ ｎｏｔ ｈｉｇｈ． Ｔｈｅｒｅｆｏｒ ｂｙ ｕｓｉｎｇ Ｃｏｍｐｕｔａｔｉｏｎａｌ Ｆｌｕｉｄ Ｄｙｎａｍｉｃ ＣＦＤ ａｎａｌｙｓｉｓ ｓｏｆｔｗａｒｅ ＦＬＵＥＮＴ ｔｈｅ ａｉｒ ， （ ） ， ｂｅａｒｉｎｇ ｗａｓ ｍｏｄｅｌｄｅｄａｎｄｓｉｍｕｙｌａｔｅｄｎｕｍｅｒｉｃａｌｌｙ． Ｔｈｅｓｏｌｕｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｉｓｎｏｔｏｎｌｙ ｓｉｍｐｌｉｆｉｅｄ，ｂｕｔａｌｓｏｔｈｅｐｒｅｃｉｓｉｏｎｉｓｉｍｐｒｏｖｅｄ． Ｔｈｉｓ ｍｅｔｈｏｄｗｉｌｌ ｌｅｓｓｅｎ ｔｈｅ ｐｅｒｉｏｄ ｏｆ ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ａｉｒ ｂｅａｒｉｎｇ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ａｉｒ Ｂｅａｒｉｎｇ；Ｃｏｍｐｕｔｅｒ ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ；Ａｉｒ ｆｉｌｍ；Ｌｏａｄｉｎｇ ｃａｐａｃｉｔｙ；Ｆｉｎｉｔｅ Ｅｌｅｍｅｎｔ Ｍｅｔｈｏｄ；Ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｂｌｅ Ｒｅｙｎｏｌｄｓ Ｅ ｑｕａｔｉｏｎ Ｈ