低温超音速火焰喷涂WC-10Co4Cr涂层的显微结构和性能.pdfVIP

第7卷第4期 材料研究与应用 V01．7，No．4 01 3 201 3年12月 MATERIALSRESEARCHANDAPPLICATION Dec．2 文章编号：1673—9981(2013)04—0223—06 OC04Cr涂层的 低温超音速火焰喷涂WC．1 显微结构和性能* 邓春明1，韩 滔1一，刘 敏1，邓畅光1，邝子奇1 1．广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)，广东广州510650；2．中南大学材料科学与工程学 院，湖南长沙410083 WC涂层的显 术制备了WC-IOC04Cr涂层，采用SEM，XRD，3D表面轮廓仪和显微硬度仪对LT-HVOF 微结构和性能进行了表征，并将其与HVOFWC-10C04Cr涂层进行了对比．结果表明：LT-HVOF制备 为1．22弘m，远低于HVOF涂层(3．18pm)，但其断裂韧度约为HVOF涂层的1／2．基体表面的激冷粒子 WC-10C04Cr涂层较低的断裂韧度与粒子在低温焰流中未熔化，并未充分铺展 分析表明，LT-HVOF 有关． 性能 中图分类号：TGl7 文献标识码：A 超音速火焰喷涂(HVOF，HighVelocityOxy— 肚m的WC_12Co涂层．然而，由于超音速火焰喷涂 Fuel)WC-CoCr金属陶瓷涂层凭借其较高的粒的焰流温度较高，使WC-Co基粉末在喷涂过程中发 gen 子速度，可获得结合强度和硬度高的致密涂层．这种 生脱碳，形成W2C和Cq(WC)。脆性相，严重地影 涂层具有优良的耐磨和耐腐蚀性能，广泛应用于航 响了涂层的性能和应用． 空航天、石油化工、船舶和工业装备等领域[1。2]．目 为降低超音速火焰喷涂的焰流温度，出现了新型 前，超音速火焰喷涂WC-Co基涂层常用的喷涂粉末的超音速火焰喷涂工艺，如温喷涂[5]、高压超音速火 粒径均在5～50肚m左右，较粗的喷涂粉末导致涂焰喷涂[6]，这些工艺的特点是通过对喷枪结构进行改 层的表面粗糙度较大，一般为3～4p．m，由于涂层的 进，或在焰流中注入高流量氮气等措施来提高燃烧室 显微硬度较高，涂层的后续加工难度较大，特别是一 的压力，达到降低焰流温度和提高焰流速度的目的． 些复杂的异形工件，如螺旋桨叶、瓦楞辊等． 本文作者开发的低温超音速火焰喷涂技术(LT- 研究表明，采用粒径更细小的粉末可以显著降 HVOF，Low HV()F)也是在普通超音速 Temperature 火焰喷涂技术的基础上，通过对喷枪和喷嘴结构的改 低涂层的表面粗糙度．Tillmann等人[3]以2～10肚m 的WC-12Co粉为喷涂粉末，采用HVOF制备了表进，使燃烧室的压力大于1．8MPa(传统超音速火焰 面粗糙度为2．5 喷涂为0．6～o．9Ⅷa)，从而获得了低温高速的焰 p．m的涂层，且涂层的硬度和致密 度较高．Matthaeus等人[4]采用改进的超音速火焰流．虽然采用超细粉末可以获得粗糙度较低的涂层， 喷涂技术在内孔的内表面沉积粗糙度为1．3～1．8但还需要对涂层的综合性能进行评价． 收稿日期：2013-11一06 *基金项目：广东省高新技术产业化项目(201113010400040)；广州市重大科技项目(2013Y2--00113) 作者简介：邓春明(1976一)，男，江西黎川人，