冶金设备液压系统工况特点与可靠运行的措施与方法.pdfVIP

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冶金设备液压系统工况特点与可靠运行的措施与方法.pdf

行业科技 冶金设备液压系统工况特点与可靠运行的措施与方法 魏鹏宇 (承德市安全生产技术服务中心) 【摘要】由于液压系统具备调速范围宽、功率体积比大、易于实现过 (6)考虑适当的裕度与安全因素。因为冶金设备对于系统的可 载保护以及反应灵敏等特点,为此被广泛的应用于冶金行业。但是 靠性要求较高,为此需要充分的考虑系统的裕度及安全因素,避免 与此同时,液压系统所暴露的一些缺点,例如对于油温敏感、密封 停机检修。 装置的设计制造不当以及故障不易查找等对设备的可靠性提出了 3.安装调试需注意的事项 较大的考验。文章从冶金设备液压系统的工况特点入手,重点的探 (1)液压元件的质量检查。液压元件的技术性指标直接的关系 讨了设计时要考虑的因素、安装调试需注意的事项以及使用、维护 到液压系统的运行以及系统的可靠性。为此要在安装前进行质量 和检修时应遵循的原则,以达到保持设备的可靠运行目的。 检查,包括原件的规格型号、外观质量、密封件的沟槽、加工精度 【关键词】冶金设备 液压系统 工况特点 可靠运行 措施 等。尤其是对于时间较长或者保管条件有限的原件,要着重的检查 密封件的老化情况以及孔道的清洁度。 液压流水线作业的广泛投入使用是随着钢连铸以及连轧一类 (2)液压元件安装前的测试。尽管液压元件在出厂之前已经经 的自动化程度的提升而发展起来的,为此液压系统的可靠性逐渐 过相关的性能测试,但是当在运输及库存的过程中难免会发生污 引发人们对其重视。尤其是当液压系统出现故障时,不仅会影响整 染。为此需要进行相关技术性指标的检查,消除隐患。 条生产线的质量以及生产,同时也会造成较大的设备、人身安全事 (3)系统安装调试的操作规范。上述工作的基础上就可以进行 故,给企业的上产带来巨大的经济损失。文章就如何维持冶金系统 液压元件的组装、管路布置以及安装,整个过程要严格的按照相关 液压系统的可靠性运行进行了多方面的论述,希望可以为问题的 的技术规范。整个设备安装完毕后要对系统管路进行彻底的清洗, 解决提供借鉴。 直至油液的清洁程度达到规定的程度后方可接入所有的原件进行 1.冶金设备液压系统的工况特点 调试。 液压系统与其它的设备性比较而言具有如下的突出特点:(1) 4.使用、维护和检修时应遵循的原则 工作时间长。由于冶金设备大多数是三班连续工作制,发生停产检 为了充分的保证液压设备的高校、持续运转,必须从以下方面 修的时间较少。(2)控制要求高。在冶金设备中要求连铸以及连轧 进行设备的管理工作: 具备连锁控制功能以及敏捷、准确的启动及停止要求。(3)现场条 (1)将日常的点检与巡检、定检、专检相结合。对相应检查的周 件恶劣。由于冶金设备多处于潮湿、灰尘、高温以及水雾的环境中, 期、时间、检查仪器以及重点进行责任落实,并将检查结果记录在 同时伴随着严重的震动以及冲击,加速了设别的磨损,易于发生液 案。 压系统的堵塞以及泄漏。(4)系统压力高。冶金设备多为大型的重 (2)操作者持证上岗。操作冶金设备的操作者必须是经过专门 载型设备,系统的运行压力高达6—35MPa。 的培训,对设备的操作规范以及设备的运行熟悉掌握。严禁操作者 2.设计时要考虑的因素 的违规操作以及非专业人员的上岗。 由于液压系统的上述特点,在设计液压系统时要注意一下的 (3)检修中替换的原件要符合要求。发现必须更换的原件必须 几点: 及时的替换,替换原件要型号一致,及时找不到一致也要选用规格 (1)污染控制。由于液压系统主要是由污染造成的,为此在设 参数满足使用要求的原件。 计时必须充分的考虑到如何防止污染的问题。例如使用一定装置 (4)坚持先“断”后“诊”。冶金设备的故障解决要遵循:观察现 (空气滤清器)将油箱与空气隔离开;在油箱的四

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