手持式电钻设计（总体方案设计）.doc

毕业设计 标 题：手持式电钻设计（总体方案设计） 目 录 摘 要 3 1 引 言 4 1.1 任务描述 4 1.2 设计目的、意义 5 2 设计概要 5 2.1 电钻及其应用 5 2.2 电钻的基本结构 5 2.3 电钻的发展概况 5 2.4 存在的问题与解决方案 6 3 总体方案设计 8 3.1 电钻的结构设计 8 3.2 电钻的工作原理 8 3.3 主要技术参数的确定 8 3.4 电钻的传动装置 8 4 结 论 9 致 谢 10 参考文献 11 摘 要 电钻是一种切削类电动工具，它适用于在金属材料和非金属材料上作钻孔加工。其特点是体积小、质量轻、便于携带、操作灵活及使用安全等，因此，在机械、建筑、维修、家居装修等领域得到了广泛应用。近年来，随着建筑装潢业的发展，电钻的应用更加普及。 电钻由电动机、齿轮减速机构、钻夹头、外壳、开关和电源联接装置等组成，其工作原理是：电动机的高速旋转通过一对圆柱斜齿轮减速后，驱动工作头作钻孔加工。本文首先通过对国内外电钻的比较和对电钻发展趋势的分析，确定了电钻的总体设计方案及主要技术参数。 关键词：电钻，设计，人体工程学技术，电子无级调速 1 引 言 1.1 任务描述 电钻是一种切削类电动工具，它适用于在金属材料和非金属材料上作钻孔加工。其特点是体积小、质量轻、便于携带、操作灵活及使用安全等，因此，在机械、建筑、维修、家居装修等领域得到了广泛应用。近年来，随着建筑装潢业的发展，电钻的应用更加普及。 由电动机、齿轮传动机构、钻夹头、外壳、开关、电源联接装置等部分构成 电动机的选择：单相串励电动机 开关；采用手揿式快速切断并具有自锁装置的电钻开关 钻夹头；6、10、13毫米采用三爪式钻夹头（或螺纹钻夹头），使用三爪式钻夹头时，先请清除钻夹头内孔及钻轴表面上禁物。包括防锈蜡等，然后把夹头钻装在轴上即可使用 风扇的选择：通常在电动机转轴上装有风扇，用以进行冷却。风扇分为轴轮式和离心式，电钻所采用的是离心式风扇。为减轻重量，采用工程塑料制造风扇。在选择电钻用离心式风扇时应考虑 风扇直径：串励电动机的风扇外径应比定子铁心外径小6～8mm 叶片数：由于单相串励电动机转速高，为减小叶片间的涡流，风扇外径处的叶片数以选取较多的叶片为佳。 换向器的选择: 转子上与风扇对立的一端是换向器。换向器由铜或银等材料制成梯形换向片、塑料、内衬套、云母片组成。换向器按片间绝缘分为半塑性和全塑性两种。半塑性换向器是在换向片间用云母片隔开，其下部压入玻璃纤维酚醛塑料，不但使换向片、云母片、铜衬套等固定，使之构成圆柱体，而且起到绝缘作用。全塑性换向器是在梯形换向片间采用耐弧酚醛塑料绝缘。云母片不允许高于换向器的圆柱面，以免凸出的云母绝缘会使电刷和换向片接触不良而在换向器上形成火花，并加快电刷磨耗。 电刷装置的选择:电刷装置由电刷、刷握和弹簧等组成，其结构应能保证电刷能在正确的位置与换向器保持连续不断的全面的良好接触，使其接触电压降保持恒定。 电钻广泛应用于机械制造、冶金、造船、车辆等领域，随着建筑装潢业的不断发展，电钻的应用更加普遍，并开始进入家庭。 1.2 设计目的、意义 加深对电钻的了解与运用价值 2 设计概要 2.1 电钻及其应用 广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装。 2.2 电钻的基本结构 电钻的基本结构如图所示，它由电动机、齿轮传动机构、外壳、钻夹头和电源联接装置等组成。 1-电动机 2-外壳 3-齿轮传动机构 4-钻夹头 5-手柄 6-电源开关 2.3 电钻的发展概况 世界上最早的电动工具出现在欧洲，1985年，一台采用直流电动机驱动钻头的手电钻在德国Fein厂诞生，其外壳是铸铁的，重达7.5kg，能在钢铁件上钻直径4mm的孔。它虽然简单而且显得笨重，但它已具备电动工具的典型结构和基本特征，使手工劳动实现机械化。 随着科学技术的进步，电钻在不断的改进。1900年，出现了采用三相异步电动机的电钻；1905年，电钻外壳开始采用铝合金，减轻了整机重量。1912~1913年间，第一批交直流两用单相串激电钻问世，这使电钻的单位重量出力有了很大提高。1914年，美国BlacrDecK厂枪式手柄电钻正式申请专利。为提高电钻的使用安全性，1946年，美国出现采用热固性酚醛塑料外壳的电钻；从1950起，英国Wolf、德国AEG等欧洲电动工具厂开始生产双重绝缘结构的电钻。随后为扩大使用范围、提高钻孔精度，又出现角向电钻、调速电钻、磁座钻等。1961年，美国BlacrDecker厂制造出用电池做电源的永磁直流电钻。 我国电动工具制造史也是由电钻开始的。194