新车工工艺学 上册 教学课件 杜俊伟 1_第三章　端面和台阶的车削.ppt

在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 车工工艺学 第3章 第三章　端面和台阶的车削 1.了解端面、台阶的作用和技术要求。 2.掌握90°车刀、45°车刀的几何角度及其使用。3.懂得端面车刀的装夹及注意事项。4.了解工件的装夹及端面的车削方法。5.掌握端面车削时切削用量的选择。6.懂得台阶长度的控制、测量方法。7.掌握车削端面时产生废品的原因及预防方法。 第3章 图3-1　台阶轴 第3章 第一节　车端面和台阶用的车刀 一、90°车刀 图3-2　90°车刀 第3章 1.90°车刀的主要角度 (1)主偏角(κr)一般情况下,κr≥90°(2)副偏角(κ)一般情况下,κ≥6°～8°(3)主后角(αo)和副后角(α)一般情况下αo =α=6°～8°。(4)前角(γo)应根据工件材料、车刀材料和加工要求来确定。(5)断屑槽　在车削塑性金属材料时，车刀的前面上必须磨有相应尺寸的断屑槽，其具体尺寸见表2-1。 2.90°车刀的使用 第一节　车端面和台阶用的车刀 第3章 图3-3　90°车刀的使用 第一节　车端面和台阶用的车刀 第3章 图3-4　用90°右车刀车平面 第一节　车端面和台阶用的车刀 第3章 图3-5　45°车刀 二、45°车刀 第一节　车端面和台阶用的车刀 第3章 (1)主偏角(κr)和副偏角(κ)主偏角和副偏角都等于45°，κr=κ=45°(2)主后角(αo)和副后角(α)一般情况下，αo=α=6°～8°(3)前角(γo)前角应根据工件材料、车刀材料和加工要求来确定。(4)断屑槽　在车削塑性金属材料时，车刀的前面上必须磨有相应尺寸的断屑槽，其具体尺寸见表2-1。三、75°车刀 第一节　车端面和台阶用的车刀 第3章 图3-7　75°车刀的使用 图3-6　45°车刀的使用 四、车刀的装夹 第一节　车端面和台阶用的车刀 第3章 第二节　端面的车削方法 一、工件的装夹 图3-8　直径较小的 第3章 第二节　端面的车削方法 二、车端面1.用90°车刀车削端面 图3-9　90°可转位车刀 第3章 第二节　端面的车削方法 2.用45°车刀车削端面3.用75°左车刀车削端面 图3-10　锁紧床鞍定位 第3章 第二节　端面的车削方法 三、车削端面时的切削用量(1)切削速度(vc)车端面时的切削速度是随工件直径的逐渐减小而减小的，到工件的中心处，切削速度变为零，但在计算时应按端面的最大直径计算。(2)背吃刀量(ap)粗车时，ap =2～5mm；精车时，ap =0.2～1mm。(3)进给量(f)粗车时f=0.3～0.7mm/r;精车时f=0.1～0.3mm/r。 第3章 第三节　台阶的车削方法 一、车削台阶的方法1. 低台阶的车削 图3-11　台阶的车削方法 第3章 第三节　台阶的车削方法 2.高台阶的车削二、车削台阶时控制台阶长度尺寸的方法 图3-12　刻线痕法控制台阶长度 第3章 第三节　台阶的车削方法 图3-13　挡铁定位车台阶的方法 1. 刻线痕法2. 挡铁定位法3.床鞍刻度盘控制台阶长度 第3章 第四节　端面和台阶的检测 0314.TIF 第3章 第四节　端面和台阶的检测 图3-15　检测台阶的长度 第3章 第五节　车端面和台阶时产生废品的原因及预防方法 表3-1　车端面和台阶时产生废品的原因及预防方法 第3章 第五节　车端面和台阶时产生废品的原因及预防方法 复习思考题 1.车端面时可以选用哪几种车刀？分析各种车刀车端面时的特点以及各适用于什么情况？2.车削端面时切削用量的选择原则是什么？3.怎样快速找正已经过粗加工且工件直径较小的薄形工件？4.低台阶和高台阶的车削特点各是什么？5.常用的控制台阶长度方向尺寸的方法有哪几种？6.怎样测量工件端面的平直度？7.测量台阶长度的方法有哪几种？8.车端面时产生凸面和凹面的原因是什么？怎样预防？