情景二采购计划的管理.ppt

1.概念 所谓订货批量，就是一次订货所订的商品数量。 经济订购批量EOQ，指通过对采购订货成本和仓储保管成本核算，以实现采购订货成本和保管仓储成本的总和为最低的最佳订货批量。 2.计算公式 EOQ＝ EOQ为该时期内的经济订购批量。 说明： D为年需求量， S为每次订货成本， Q为单次订货批量， H为单位年储存成本。 甲仓库A商品年需求量为30 000个，单位商品的购买价格为20元，每次订货成本为240元，单位商品的年保管费为10元，求：该商品的经济订购批量，最低年总库存成本，每年的订货次数及平均订货间隔周期。 解：经济批量EOQ＝(2╳240╳30000/10) ^1/2 =1200(个) 每年总库存成本=30 000×20十10×1 200=612 000(元)* 每年的订货次数＝30 000／1 200＝25(次)* 平均订货间隔周期=365／25=14.6(天) 物资消耗定额法 物资消耗定额管理的三种方法 物资消耗定额法 技术分析法 　　　技术分析法具有科学、精确等特点，但在操作过程中，通常需要经过精确计算，工作量比较大。在应用中，通常可参照以下步骤 物资消耗定额法 CGA020207案例：杭州北航企业管理服务有限公司物资消耗定额管理办法 CGB020226表：某企业行车燃料消耗统一定额考核标准表 主要材料消耗定额的制订  1、选料法 其适用于生产比较稳定的大批大量生产的零件。在机加工企业制订主要材料消耗定额，通常是据设计图纸和有关技术规定的产品尺寸、规格和重量等进行计算的。 ①锻造零件材料消耗定额。一般分两步计算。第一步在毛坯重量加上锻造切割损失和烧损重量，求得锻造前的重量，一般称为下料重量；第二步，是在锻造前的重量基础上，再加上毛坯料锯口，夹头、残料等重量，从而求出材料定额。其计算公式： 锻件材料消耗定额=毛坯重量+锻造切割损耗重量+烧损重量+锯口重量+夹头重量+残料重量 ②棒料零件消耗定额。其一般也是在毛坯重量基础上加上锯口、夹头和残料重量求得。 零件棒材消耗=一根棒材的重量/一根棒材可能锯出的毛坯数量 一根棒材重量=棒材单位长度的重量×棒材长度 一根棒材可锯毛坯的数量=（棒材长度–料夹长度–剩余料长度）/（单位毛坯长度+锯口宽度） 　２、材料综合利用率法 板材零件消耗定额可用材料综合利用率方法。其是按工艺规定的下料方法，划出合理的下料草图，并在图上注明零件名称和毛坯尺寸，据此计算从这块板材上裁出的零件毛坯的总重量，然后除以板材重量，先求出板材下料利用率，最后就可计算板材的消耗定额： 板材下料利用率 = 零件毛坯总重量/板材重量 ×100％ 零件板材消耗定额= 每个零件的毛坯重量/板材下料利用率 ×100％ 3、用配料比法 这种方法通常适用于冶金、铸造和化工性质的加工企业。它是根据其工艺流程特点和预定的配料比来计算的。 如铸造企业计算金属炉消耗定额： 每吨铸件所需某种金属炉料消耗定额 = 1000kg/合格铸件成品率×配料比 式中的配料比是指投入熔炉中的各种金属材料的比例，如铸造生铁50%，旧生铁25.3%，废钢20%，锡铁2.82%，锰铁1.88%。合格铸件成品率，是指合格铸件重量与金属炉料重量之比。 模块二　ABC分析法 ABC分类法 应用举例第1步 对物资进行调查： ABC管理方法是把物资分为三种不同的重要性，一般的标准： A类：总价值 80%，种类数 20% B类：总价值 15%，种类数 30% C类：总价值 5%，种类数 50% 方法：把物资按总价值排序，分别算出总价值和总数的百分比，按照百分比的原则划分出A、B和C类。 偶尔回顾复查 40%-55% 5%-15% C类物料 定期回顾复查 20%-40% 15%-20% B类物料 日常严密控制 15%-20% 65%-80% A类物料 对应方案 物料的比例 物料的价值 34.6 150 2.3 3000 鼠标 23.2 100 3.9 5000 键盘 9.2 40 4.7 6000 网卡 4.6 20 6 8000 机箱 11.6 50 7.6 10000 内存条 3.4 15 11.4 15000 DVD 4.6 20 19.2 25000 CPU 4.2 18 18.3 24000 主板 4.6 20 26.7 35000 显示器 % 总量 % 总价 品名 例： XX电脑公司库存ABC表 100 433 100 131000 16.8 25.4 57.8 75.6 18.3 6.2 500 5000 300 18000 1200 4800 800 300 2000 48000 年需求量 0.12 0.09 0.04 0.20