TiAl金属间化合物高温动态力学行为及其变形机理的研究.pdf

摘要 目前对可能成为新一代高温结构材料的TiAl金属间化合物的力学性能的研 究主要为TiAl在不同温度下准静态力学行为的研究，而对TiAl的抗冲击性能的 研究还仅仅处于起步阶段，且集中于TiAI在不同温度下动态压缩力学行为的研 究当中。本课题来源于国家自然科学基金(项目批准，旨在对TiAl 金属间化合物的动态高温拉伸力学性能和变形机理进行初步的探索。 本文对高温冲击拉伸试验技术中的加温技术进行了改造，研制了第四代基 于大热容量温升极大值原理的快速接触加温技术，从而将最高试验温度由750 ℃提高至850℃。 利用该高温冲击拉伸试验技术，在室温至840℃下对等轴(NG)、近片层(NL) 拉伸力学行为进行了实验研究；同时在MTS809材料试验机上对相应温度下应 变率为0．001sq的准静态拉伸力学行为进行了实验研究。试验结果表明，三种不 同微观组织的TiAl具有类似的温度和应变率相关性。BDTT均随应变率的增加 而上升。动载和静载下强度(包括屈服应力和定应变下的流动应力，下同)的 温度相关性曲线均被“特征温度(NGTiAI约为650℃，其它两种组织的TiAl 温度的上升而下降，在II区，强度随温度的上升几乎无变化；且动载II区的温 度跨度要明显大于静载II区的温度跨度，也即动载下强度随温度上升而基本不 变的温度跨度要明显大于静载下的。总体上动载下材料的强度以及高温下的失 稳应变瓦高于静载下的强度和高温下的气(％指的是BDTT以下的)，但在本文 明显。同时，动态加载下的硬化率均可看成与温度和应变率无关。由此可看出， TiAI不仅呈现“高速韧，而且呈现了高温高速韧；也就是说材料动态下的高温 综合力学性能优于准静态下的。必须指出，三种微观组织的TiAl随组织中片层 晶粒含量的增加(NG—DP—NL)，准静态下的BDTT逐渐升高；动态下的真应 力．真应变曲线中屈服点逐渐不明显，且硬化段也逐渐偏离线性。 SEM断口分析表明，三种微观组织的TiAI的断裂方式具有类似的温度和应 变率相关性。BDTT以下，无论静载还是动载下的材料均为脆性断裂，且随温度 的升高，材料的断裂方式由穿晶解理断裂方式逐渐转变为沿晶断裂方式；而 BDTT以上材料为塑性断裂，断口中出现大量韧窝。 TEM显微分析表明，三种组织的TiAI的变形机理也具有类似的温度和应变 率相关性。动载下试件中的位错密度明显小于静态下的位错密度，而形变孪晶 的密度却明显高于静载下的密度；动载下与静载下类似，温度越高越容易形成 孪晶，同时高温下形成的形变孪晶均会贯穿整个晶粒；但在本文的动态加载范 围内(320～1350s。1)，形变孪晶的密度随应变率的增加无明显变化；且在动态加 载下存在一个类似于上述强度的温度相关性曲线中的“II区域，在此“II区域” 的温度范围内形变孪晶的密度基本上不随温度的上升而变化。层错不仅在不同 温度动载下的试件中的密度明显的高于静载下的密度，而且在本文的高应变率 加载范围内(320--一1350sd)，应变率越高越容易出现层错。综上所述，动态加载 下TiAl的变形主要是受孪生(层错)机制控制的，而准静态加载下，TiAl的变 形还受位错滑移机制控制。还必须指出，由于片层晶粒的晶界面积要高于等轴 晶粒的，NL组织的晶界问相互运动在整个材料的变形过程中占有一定的比例， 导致片层晶内的孪晶／层错带的密度要明显小于NGTiAI以及DPTiAl中等轴晶 粒内的；而DP组织中的变形主要集中在等轴品粒内，而高廊变加载下DPTiAl 的片层晶群内几乎无明昂的变形特征。 孪生(层错)机制：j，．，liAl的动强度明显高于静强度，但在本文的高应变 率范围内(320～1350s以)动强度与应变率的相关性不明显。孪生(层错)机制 还使得TiAl的硬化段基本成线性(NLTiAl的硬化段受晶界运动影响有些偏离线 性)且与温度和应变率无关。同时孪生(层错)机制还可提高材料的塑性，因 此BDTT以下相同温度时，材料动载下的塑性也高于静载下的塑性。 形式的Z．A本构模型以描述TiAI的流动特性，并给出了确定本构模型所用参数 的方法。拟合曲线与试验结果吻合较好，说明该模型能较好地表征三种不同微 总之，本文从宏观力学行为以及变形机理的角度，初步揭示了TiAl有可能 成为一种抗冲击的高温结构材料。 高温动态变形机理本构方程 关键字TiAI金属间化合物