塑料成型工艺 作者 邱丹力 第5章.pptVIP

（1） × × × × 第×章 × × × × 第×节 × × × × × 一、 × × × × × × × × × × × × × × × × × × × ×× × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 1) × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 24号 黑体 红色（204，0，0） 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 图1-1 × × × × 14号 黑体 蓝色（0，0，255） 表1-1 × × × × 标准 模板 1. × × × × 20号 黑体 蓝色（0，0，255）黄底（253，231，139） 20号 黑体 蓝色（0，0，255） 24号 黑体 黄色（255，255，0） 第 章 第 章 复 习 思 考 题 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 电子 教案 邱丹力 主编 第五章 压注成型 本章应知 本章应会 1.压注成型原理及用料。 2.压注成型工艺过程及工艺参数。 1.掌握压注成型方法。 2.掌握压注成型工艺过程及工艺参数控制。 第一节 概述 压注成型又称传递成型或传递模塑（RTM),它是在压缩成型基础上吸收了热塑性塑料注射成型的经验发展起来的一种利用热固性塑料成型复合材料的方法。 第 章 一 塑料 第二节 压注成型原理及其特点 一、压注成型基本原理 图5-2a所示为塑化后熔融的塑料在压柱压力的作用下，通过加料室底部的浇注系统进入闭合的型腔；图5-2b所示为塑料在型腔内继续受热、受压而固化成型；最后打开模具取出塑件，如图5-2c所示。 图5-2 压注成型原理 第二节 压注成型原理及其特点 图5-1 压注成型过程 1-树脂 2-泵 3-混合头 4-排气口 5-增强材料 6-模具 7-固化剂 第二节 压注成型原理及其特点 二、压注成型特点 （1）成型周期短、生产效率高 （2）塑件的尺寸精度高、表面质量好 （3）可以成型带有较细小嵌件、较深的侧孔及较复杂的塑件 （4）消耗原材料较多 （5）压注成型收缩率比压缩成型大 （6）压注模的结构比压缩模复杂，工艺条件要求严格 从技术经济观点的角度出发，在制品生产的批量较大时，宜优先考虑注射成型，制品批量较小时，则优先考虑压缩成型或压注成型。注射、压缩和压注三种成型方法比较见表5-1 第二节 压注成型原理及其特点 第三节 压注成型用材料 一、压注成型用基体树脂 1.压注成型用树脂的工艺性能 1）树脂在室温或工作温度下应具备使当低的粘度，另外还需要一定的储存期（如≧48h)。 2）树脂应具有较长的适用期，在固化温度下具有良好的反应性当树脂注射完成后能够快速固化，以缩短制品的成型周期。 3）树脂对增强材料有良好的浸润性、匹配性和黏附性。 4）树脂应具备低挥发、低收缩率和固化时放热量少的特点。 第三节 压注成型用材料 2.压注成型用树脂的种类 （1）不饱和聚酯树脂 （2）环氧树脂 （3）双马来酰亚胺树脂 （4）乙烯基酯树脂 二、压注成型用增强材料 1.压注成型对增强材料的要求 2.压注成型增强材料的种类 （1）短切玻璃毡 是通过短切玻璃纤维在传输带上随机沉积而成，属于非机织增强材料。只适用于需少量裁剪的简单部件。 （2）连续玻璃纤维毡 由连续玻璃纤维纱不切断而加入胶粘剂制成的毡状物，平面呈各向同性。 第三节 压注成型用材料 （3）二维纺织物 由两组或两组以上的纤维纱在织布机上按一定的经纬纱比例织出的增强材料。 （4）玻璃纤维复合毡 将各层增强片材间用线缝合形成的复合毡。 第三节 压注成型用材料 三、预成型体的加工 1.工艺要求 （1）浸渍特性 （2）纤维的浸透 （3) 抗冲刷性 （4）一致性 （5）操作性能 （6）表面性能 2.制造工艺 （1）手工辅层法 成型预成型体最基本的方法 （2）纤维喷布法 第三节 压注成型用材料 图5-3 纤维喷布预成型