塑料成型工艺 作者 邱丹力 第8章.pptVIP

  • 7
  • 0
  • 约7.25千字
  • 约 51页
  • 2015-12-10 发布于广东
  • 举报
第一节 注射成型机 第八章 八 塑料成型设备 (1)安装地面必须水平 五、注射机的安装、调试、操作及维护 1.注射机的安装 (3)考虑地脚螺栓间的距离、地脚螺栓的大小和深度 (2)墙壁与机襟间应保持一定的距离 (4)考虑冷却水的流量,水管、气管的排放口 (5)安装注射机 (6)装合模部件与注射部件之间的各种管路 (7)安装注射料斗 2.注射机调试 第一节 注射成型机 第八章 八 塑料成型设备 (1)调整 3.注射机的操作 (2)手动 (3)半自动 (4)全自动 指注射机所有动作都必须在按下相应按钮的情况下以慢速进行。 注射机所有动作只需按动按钮就能按照设定的速度 和压力自动完成相应的动作。 指仅需按动按钮就能完成一个成型周期的操作。 指注射机的动作程序可周而复始地全部自动且进行 的操作方式。 1)固定加料 是指注射机在各次工作循环中,喷嘴始终同模具浇注系统相接触。 2)加料退回 是指在每次工作循环中,注射机的喷嘴都需作一次从模具的浇注系统处撤离的动作。 3)退回加料 是指每次工作循环中螺杆预塑是在喷嘴退回之后进行的。 第一节 注射成型机 第八章 八 塑料成型设备 (1)注射机停机注意事项 4.注射机的维护及保养 (2)液压系统的一般维护 (3)注射机的油路防漏措施 1)备好保养手册。 2)保持系统干净。 3)防止空气和水分进入到液压系统中。 4)防止油温过高。 5)在油泵初次启动以前或运行一段时间以后,应检查管路联接是否正常。 第二节 压力机 第八章 八 塑料成型设备 一、压力机的工作原理、结构及分类 1.工作原理 图8-11 上压式柱型液压机 1—工作油缸 2—上横梁 3—上模座 4—立柱 5—下模座 6—推出机构 2.压力机的结构 塑料加入敞开的模具 模具闭合,熔融塑料充满模具型腔并进行交联反应,闭模升压并保持一定时间 取出制品 第二节 压力机 第八章 八 塑料成型设备 3.压力机的分类 (1)按机架结构 (2)按操纵方式 直角式液压机 框式液压机 柱式液压机 全自动液压机 半自动液压机 手动液压机 (3)按动作方式分 直角式液压机 上下压式液压机 下压式液压机 上压式液压机。 第二节 压力机 第八章 八 塑料成型设备 图8-12 上压式框型液压机 1—机身 2—工作缸 3—活动工作台(滑块) 4—推出缸 5—电器箱 图8-13 下压式柱型液压机 1—工作缸 2—活动工作台 3—立柱 4—固定工作台 第二节 压力机 第八章 八 塑料成型设备 8-14 上下压式液压机 1—上压缸 2—下压缸 图8-15 直角式液压机 1—上压缸 2—上活动板 3—机架 4—下活动板 5—旁压缸 6—下导轨 7—上导轨 第二节 压力机 第八章 八 塑料成型设备 二、压力机的主要零部件 1.上横梁 位于机架的上部,用于安装工作缸和承受工作缸的反作用力。通常设计成上下封闭的箱式结构。 上横梁与工作缸的连接方式通常有两种:一种是依靠圆螺母固定液压缸,另一种是依靠法兰盘固定液压缸。 图8-16 采用圆螺母固定液压缸的结构示意图 1—上横梁2—液压缸3—圆螺母 图8-17 采用法兰盘固定液压缸的结构示意图 1—上横梁2—液压缸 3—法兰盘4—双头螺栓5—螺母 第二节 压力机 第八章 八 塑料成型设备 2.下模座 用于固定模具,承受模具的质量及全部工作压力。下模座通常选用的材料和结构形式与上横梁相似。一般在下模座和滑块的表面均开有T形槽,T形槽的尺寸和数量主要根据压力机的回程力和推出塑件的最大压力来决定。 图8-18 工作台与推出缸的连接结构 1—下模座 2—推出缸 3—螺母 第二节 压力机 第八章 八 塑料成型设备 图8-19 T形槽的布置形式 第二节 压力机 第八章 八 塑料成型设备 3.立柱 是压力机的重要支撑件和受力件,同时也是上模座的导 向件。 图8-20 立柱的几种结构形式 a)两梁都用立柱台肩支撑 b)两梁都用调节螺母支撑 c)、d)混合式 第二节 压力机 第八章 八 塑料成型设备 4.上模座 图8-21 上模座结构图 第二节 压力机 第八章 八 塑料成型设备 上模座与活塞(或柱塞)杆的连接方式有可动连接和刚性连接 两种。可动连接通常在多缸液压机侧缸上采用。 图8-22 可动连接 1—活塞杆 2—卡环 3—螺栓 4—球面垫 5—上模座 (1) × × × × 第×章 × × × × 第×节 × × × × × 一、

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档