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一维纳米材料 纳米材料(一般定义的纳米材料是指至少在一维方向上的尺寸在1-100nm之间)具有相当独特的性质,例如小尺寸效应、表面效应、量子效应以及库仑效应等。 这些小尺寸的物质在电子、光学、磁存储材料、催化、陶瓷、机械加工、生物医学等领域都具有广阔的应用前景。与纳米材料相关的各项技术,包括制备、修饰、组装等,正在成为当前研究的热点。 一维纳米材料是指直径在1 ~ 100 nm之间,而轴向长度可以达到微米量级的线性纳米材料[2],如纳米线、纳米管、纳米棒以及近年来大量报道的纳米带等。 早期的一维纳米材料制备技术多采用“印刷板”技术,包括电子束(e-beam)或聚焦离子束(FIB)刻蚀、探针刻写、X射线曝光术等。这些技术存在着加工成本高、产量低的缺点,而基于化学合成的制备技术的研究在分散性、纯度以及成本上都具有很大的优势,正在成为一维纳米材料研究的活跃领域。形貌尺寸可控、化学组成可调、高纯度的一维纳米材料制备方法是许多研究小组孜孜以求的目标。 化学方法合成一维纳米材料 1、气相生长 2、模板生长 3、液相生长 4、组装生长 气相生长 利用气相生长来制备一维纳米材料,一般需要将前驱体加热到一定温度。常见的处理包括直接加热金属表面和化学气相沉积。 CVD V-L-S(气-固-液)理论 CVD (1) 改变加热温度以及收集温区。不同温度区域内,产物的蒸气压是不同的,即过饱和度不同。 (2) 改变反应物组成。在制备MgO纳米线实验中,目前已报道的反应物有MgO、Mg 、MgB2等。当采用不含O的反应物时,含氧的反应容器是形成氧化物的主要原因。此外也可以用水蒸气作为氧源。在反应物前端放置固体S粉末,利用加热产生的S蒸气与反应物反应,还可以得到硫化物的纳米材料。 (3) 改变反应体系的压力和载气流量。其目的仍然是改变各区域的蒸气压,从而来调节化合物的沉降速度。 气相一维控制生长是目前研究最多的,也是最成熟的一维纳米材料的制备方法。但受前驱体的影响,利用此方法难以得到三元组分化合物以及掺杂化合物。同时,沉积在基底上的纳米材料基本上是杂乱无章的,只能用刻蚀的方法预先获得图案状的基底,随后沉积得到广义上的非单分散的阵列。随着刻蚀技术的发展,人们逐渐实现了单根纳米管/线的CVD可控生长。 模板生长 模板应该包含有一维方向上的重复结构,利用这个重复结构可以实现一维纳米结构的可控生长。 带有台阶的基底; 准直孔道的多孔化合物; 一维纳米材料模板; 生物DNA长链分子 带有台阶的基底为模板 介孔分子筛类 聚合碳酸酯类 阳极氧化铝类 化学气相沉积 溶胶-凝胶法 一维纳米材料模板 生物模板 选择生物分子做模板,并不仅仅是因为它比较容易得到小尺寸的纳米线,还可以利用生物分子本身所具有的选择性,来实现在特定表面的组装,以及制备完整的纳米阵列。现代的生物化学技术比较发达,特定病毒分子的基因突变容易发生,这意味着生物模板可以在很大程度上满足人们的需要,得到多种形貌、多种尺寸的纳米材料。 模板法使得纳米材料的生长可以按照人们的意愿来进行,产物基本涵盖了目前可制备的一维纳米材料。一些辅助手段保证了产物的结构完整性和形貌可控性,并且很容易获得良好的纳米阵列。但它的缺点也比较突出:首先是模板与产物的分离比较麻烦,很容易对纳米管/线造成损伤;其次,模板的结构一般只是在很小的范围内是有序的,很难在大范围内改变,这就使纳米材料的尺寸不能随意地改变;第三,模板的使用造成了对反应条件的限制,为了迁就模板的适用范围,将不可避免地对产物的应用造成影响。 液相生长 在液相中的生长意味着反应条件比较温和。大多数化合物可以通过前驱体按照特定的反应来获得。与固相反应相比,液相反应可以合成高熔点、多组分的化合物。另外,液相浓度以及反应物比例是可以连续变化的,也就是说产物的形貌更容易调控。 直接的液相反应的报道比较少,这是因为很难控制成核反应与生长反应的速率。在反应的初始阶段,所形成的颗粒基本是无定形的,生长方向基本是随机的,最终产物以圆形为主。若要使最初形成的晶核按照一定的方向生长,必须使之形成势能最优势面,或者是引入外力。 水热法 (溶剂热法 ) 将前驱体与特定的成模剂(酸、碱或是胺)在合适的溶剂中按比例混合均匀,然后将混合物放入密封的容器中,在高温下反应一段时间。溶剂热法的优点是绝大多数的固体都能找到合适的溶剂。成模剂的选择能有效地改变产物的外形。 但是这种方法的缺点也很明显,它的产率低,产物的尺寸分布很广,与CVD方法相似。 利用表面活性剂合成纳米结构 “软模板”技术 胶束结构 液相合成的优点是非常突出的,例如产物尺寸分布均匀,成分单一等;并且产物在液相中分散均匀,对下一步实现自组
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