淀粉基木材胶粘配方和工艺的优化及产品性能的研究.pdfVIP

摘要 摘要 本课题在实验室已有对淀粉基木材胶粘剂研究的基础上，优化了制备的 工艺流程，重点研究了如何提高胶粘剂的粘接性能和贮藏性能。通过选择最佳的 淀粉原料，聚乙烯醇型号，选择丙烯酸丁酯和醋酸乙烯酯两种单体对淀粉进行接 枝共聚改性，并结合交流改性等手段制备出外观乳白细腻、有光泽、流动性好、 粘接性强、贮藏性较好的新型淀粉基木材胶粘剂。 首先，确定了制备淀粉基木材胶粘剂的淀粉原料并改进了工艺流程。通过实 验发现，以蜡质玉米淀粉为淀粉原料，进行酸解氧化降粘处理，同时以聚乙烯醇 为保护胶体，丙烯酸丁酯和醋酸乙烯酯对淀粉进行接枝共聚改性，并结合交联改 性等手段制备出的胶粘剂的流动性、外观、干强度、湿强度、贮藏稳定性都有一 定程度的改善。 其次，研究接枝共聚改性和交联改性对胶粘剂粘接性能的影响。通过实验发 现较优的接枝共聚反应条件为：质量浓度为30％(w／w)蜡质玉米淀粉乳为淀粉原 料，分两次加入引发剂过硫酸铵，第一次为酸解氧化开始时作为预引发剂加入， 加入量为淀粉干基的1．8％(w／w)；第二次为接枝反应1．5h后加入，加入量为淀粉 75℃、采用醋酸乙烯酯和丙烯酸丁酯两种混合单体对淀粉进行改性(两者的体积 比为24：16)，混合单体质量为淀粉干基的80％(w／w)、混合单体滴加时间3．Oh、 接枝反应时间为3．5h。在以上条件下制备出的胶粘剂具有较高的干强度，达到 6．76MPa，湿强度为1．82MPa。通过单因素实验分析，初步确定了两种交联剂滴 加的工艺条件，然后以湿强度为指标，通过正交实验确定了最优工艺为：一号交 联剂加入量为单体质量的0．8％(w／w)，滴加时间为90min；二号交联剂加入量为 单体质量的0．5％(w／w)，滴加时间为60min，此条件制备出的胶粘剂干强度为 7．34MPa，湿强度为3．46MPa。 然后，研究了配方对胶粘剂的贮藏稳定性的影响。通过实验发现，预引发剂 用量、聚乙烯醇型号、尿素能影响胶粘剂的贮藏性能。预引发剂用量为淀粉干基 22％(w／w)时，制备出的胶粘剂的贮藏稳定性较好。 最后，测定了优化后胶粘剂的性能并估算了胶粘剂成本。优化后胶粘剂相对 于原淀粉基木材胶粘剂，在外观、干强度、初干时间、表面润湿性、贮藏稳定性 等方面都有较大的改善，湿强度有一定程度的提高，贮藏半年后能满足实际使用 需求，性能基本上达到了中高档白乳胶的水平。成本相对于原淀粉基木材胶粘剂 略有提高，但相对白乳胶仍然具有较低的成本优势，在木材工业中具有较好的应 摘要 用前景。 关键词：淀粉；木材胶粘剂；接枝共聚；交联改性；粘接性能；贮藏性能 lI Abstract Abstract Ontheresearchbasisofstarch-basedwoodadhesiveinoBr has lab，thisstudy newkindof woodadhesive、衍thbetter shear a starch-based compressive prepared and starch stabilit)rbychoosing material，usingvinyl strength，fluiditystorage optimal to in monomer starch modify acetate(VAc)andbu