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防冻剂对混凝土性能影响的研究现状 　　摘要：在负温条件下，混凝土防冻剂可以使混凝土硬化，从而满足设计的要求。混凝土防冻剂在冬季或者寒冷的地方，在混凝土结构施工过程中得到了广泛应用。本文将从防冻剂的不同组分和作用，以及各组分的机理方面入手，分析了防冻剂对混凝土性能方面的影响以及当下的应用。并且总结了防冻剂对混凝土性能影响的最近研究进展，从而对防冻剂的发展提供理论借鉴。 　　关键词：防冻剂；混凝土性能；研究现状 　　中图分类号：TV331文献标识码： A 　　引言 　　国家在《建筑工程冬期施工规程》CJGJ/T104-2011)中规定：要研究防冻剂对混凝土性能方面的影响，就必须结合当地气象资料。所谓的进入冬期施工就是指室外日平均气温连续5d稳定低于5℃。所以，根据这一规定，我们所在的东北地区在施工中经历冬期施工的频率是很高的。冬期施工时对于混凝土防冻剂的应用，防冻剂对混凝土性能影响到底有多大，这就要求相关的管理人员和施工人员在进行现场管理或者现场施工时，根据现场状况，施工进度等各方面综合考虑，具体问题具体分析。 　　一、防冻剂的作用机理 　　根据相关调查，测定了掺防冻剂水泥浆在-1oC温度下养护的化合水量得出以下结论：其一为掺防冻剂水泥浆确实发生水化反应，而不掺者则基本无水化反应，证实了防冻剂的有效作用；其二为不同液灰比的水泥比，具有不同的结合水量，显现出不同的水化速度。由相关数据显示，在某一负温度下，掺入防冻剂，会使新拌混凝土不完全冻结，即保持有液相。其液相的浓度只与温度有关，因而保持恒定，可用：式计算出。式中：L/C为液灰比；A为防冻剂掺量(g /100 g水泥)；凡与冰平衡的液相浓度(g/100 g水)。 　　液相水量的多少可用液灰比表示，用式和式可以计算出，对惰性防冻剂而言，其值相对恒定。液相的存在，使水泥可以水化，而水泥水化消耗水也不会使液相浓度增大，因而液灰比依然相对恒定。其原因是与液相平衡的冰融化，以保持液相浓度不变，融化量与水泥水化消耗的水量相同。因此，水泥水化有相对恒定液相水，可以不断进行，从而混凝土强度增加。水泥浆终凝后所形成的毛细孔，会使其内部液相冰点降低，故会增大液灰比；较粗的孔对液灰比无影响。活性防冻剂部分参加水泥的负温水化反应，残余量较少，根据以上公式可以得出液灰比相应减小。 　　二、防冻剂对混凝土性能的影响 　　（一）对新拌混凝土性能的影响 　　1.新拌混凝土工作性能。不同的防冻组分对混凝土工作性的影响不尽相同。亚硝酸钠对混凝土的早期塑化作用，混凝土坍落度有所提高。然而，亚硝酸钠提高了混凝土的碱度加速了C3A的溶解，从而生成更多的钙矾石，导致流动性下降；乙二醇作为一种非离子型表面活性剂，吸附在水泥颗粒表面，可以使水泥颗粒更好地在溶液中分散，同时也减缓了水泥颗粒扩散的速度，起到缓凝的作用，所以掺加乙二醇的混凝土初始坍落度有所提高，而30min坍落度损失大大降低，并随乙二醇掺量的增加，这种现象越来越显著；掺加硝酸钙的混凝土，其初始坍落度变化不明显，30min坍落度损失随掺量增加而明显增大。 　　2.混凝土凝结时间。防冻剂中的早强组分(如碳酸钾、氯化钙等)往往会缩短混凝土的凝结时间，有利于混凝土的硬化；但是有机类防冻剂(如乙二醇等)会造成混凝土凝结时间增长。如果把握不好凝结时间就有可能对施土造成不便，因此应合理的选用防冻剂或者通过不同组分的复合调节混凝土的凝结时间。 　　3.防冻组分对混凝土力学性能的影响。防冻剂都可以有效的减小负温混凝土的力学性能指标损失率。李中华等通过实验证明在负温条件下研究表明，掺防冻剂的负温混凝土力学性能明显优于不掺时负温混凝土的力学性能。如掺用乙二醇和减水剂复配的液体防冻剂，掺量为胶凝材料的2.5%时，混凝土早期强度能提高30%~40%，而后期强度增长20%左右。掺防冻剂的混凝土立方体抗压强度、轴心抗压强度、抗折强度、静弹性模量等各项力学性能参数，较未掺防冻剂的混凝土都有所提高。这是因为防冻剂中的某些组分如亚硝酸钙可降低混凝土中孔溶液的冰点，混凝土在负温下也可以进行缓慢的水化。普通混凝土受冻时，内部结构受到破坏，强度损失较大，主要由于水的“宏观规模析冰”所致，但掺入防冻剂后，强度损失很小。这一现象主要是由于冰晶畸变所致，对结构破坏甚微。纯水冻结时，冰晶体呈板状结构，质地坚硬，但掺防冻剂后，使得大孔中的水的冰点降低了，改变冰晶形态，冰结构发生很大变化，呈锯片状、树枝状、羽绒状等层状结构，层间填充液相体，质地疏松，强度很低，使得冰冻时的膨胀力显著减小。例如，黑龙江省寒地建筑科学研究院在20世纪90年代初开展的防冻剂对负温下水的冰晶变形影响证明：在防冻剂的作用下，可实现大规模析冰变为微观细小状碎冰，从而说明防冻剂能够破坏冰晶的聚集作用并释放出部分不冻水。由于有液