生产与运作管理第七章第八章讲义摘要.pptVIP

在上述条件下，我们排出三个完全不同的进度计划，在下图分别用三根实线表示。 季 度 1 2 3 4 总 计 需求量 20 30 50 60 160 方案二 方案一 方案三 方案一 方案二 方案三 计划一：采用最方便的计划方法，将全年总需求量平均分摊到四个季度，得到每季度平均生产40单位的生产计划﹝均匀策略﹞。这计划方案的优点是生产能力稳定不变，制造成本最低。但有库存量。需产生库存费用， 计划二：为节省库存费，所以设想使每季的产量等于需求量﹝跟踪策略﹞。但需变动生产率。﹝即增聘或解聘劳动力﹞ 计划三：计划一和计划二走了两个极端，一个多用了库存，另一个劳动力调整幅度过大。计划三考虑使劳动力相对稳定一些，库存也不要太多，在计划一和计划二之间找一条折中的途径﹝混合策赂﹞。 计划一 成本计算 季 季需 求 累计需求 季产量 累计产量 季末库存量 库存成本 增聘成本 解聘成本 1 20 20 40 40 20 16000 7500 2 30 50 40 80 30 24000 3 50 100 40 120 20 16000 4 60 160 40 160 0 0 5 55 7500 合计 56000 7500 7500 总成本71000 计划二 成本计算 季 季需 求 累计需求 季产量 累计产量 季末库存量 库存成本 增聘成本 解聘成本 1 20 20 20 20 0 0 17500 2 30 50 30 50 0 0 5000 3 50 100 50 100 0 0 10000 4 60 160 60 160 0 0 5000 5 55 2500 合计 0 20000 20000 总成本40000 计划三 成本计算 季 季需 求 累计需求 季产量 累计产量 季末库存量 库存成本 增聘成本 解聘成本 1 20 20 25 25 5 4000 15000 2 30 50 25 50 0 0 3 50 100 55 105 5 4000 15000 4 60 160 55 160 0 0 5 55 合计 8000 15000 15000 总成本38000 此例主要说明在既定的需求条件下，不同的进度计划它们的生产费用是不等的，计划人员有必要寻求一个成本较低的进度计划。 三、线性规划 下表是一年四季的生产计划所需资料。期初库存量为零，不允许缺货，每一季度每台产品的库存资金占用成本为2元，求最低成本生产进度计划。 项目内容 一 二 三 四 正常生产能力（件） 100 100 60 100 加班生产能力 （件） 20 20 10 10 外包能力（件） 40 40 40 40 正常生产的单位生产成本 5 15 15 15 加班的单位生产成本（元） 17 17 17 17 外包的单位生产成本（元） 20 20 20 20 需求量 90 110 100 110 运输成本表 季度 方式 一 二 三 四 产能 一 正班 加班 外包 15/90 17 20 17 19 22 19/10 21 24 21 23 26 100 20 40 二 正班 加班 外包 15/100 17/10 20 17 19/10 22 19 21 24 100 20 40 三 正班 加班 外包 15/60 17/10 20 /10 17 19 22 60 10 40 四 正班 加班 外包 15/100 17/10 20 100 10 40 需求量 90 110 100 110 最低成本生产进度计划。 季 度 一 二 三 四 计划生产 100 120 80 110 其 中 正班生产 100 100 60 100 加班生产 20 10 10 外