生产运作管理详细大纲摘要.docVIP

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生产运作管理复习大纲 题型:一单项选择题20题20分、二判断题10题10分、三计算题4题40分,四论述题(五选三)共30分 第一章 概述 1、理解运营管理的概念 2、区分组织的三个主要职能:生产运作、财务、营销是最基本的3项职能 一个组织的成功不仅依赖于各个职能发挥的如何,而且依赖于这些职能相互的协调程度。 明确制造业与服务业运营管理的区别 掌握运营管理的范围、系统设计规划与系统运行 运营管理的范围因组织而异,包括:预测、能力计划、进度安排、库存管理、质量管理、员工激励、设施选址…… 企业的成功均依赖于短期和长期计划,运营部经理通过决策指导系统,影响系统的设计和运行。 系统设计包括:系统生产能力、设施选址、工作部门及设备的布置、产品与服务计划。(从长计议) 系统运行包括:人事管理、库存计划与控制、进度安排、项目管理和质量保证。(日常决策) 经理对系统设计起重大作用,因为系统运行的许多参数实际上是由系统设计决定的。 运营部经理是系统的关键人物,对制造产品或提供服务负有最终责任。其本质工作都是管理。 竞争力、战略、生产率 使命:组织存在的原因 使命书:描述组织目标 目标:使命的具体阐述 战略:到达最终目标的途径 策略:完成战略的方法和措施 举例: Rita 是加利福尼亚南部的一名高中生,她希望将来从事商业,有一份好工作,有足够的收入使生活舒适些。 使命: 过上好生活 目标: 满意的职业, 可观的收入 战略: 获得大学教育 策略: 选择大学及专业 运营: 入学报到、购书、选修课程、 学习 1、说明组织战略和运营战略的不同之处与联系 理解生产运作战略的内容 理解基本的企业战略 三个基本的企业战略: 低成本; 快速响应;(对需求变化的反应能力) 与竞争对手相比的差异化。(指产品或服务的特性、质量、信誉、客户服务) 解释生产率的含义,掌握生产率的计算 第四章 产品与服务能力规划 掌握能力定义和分类 理解测量系统效益的两种方式:效率和利用率 会用量本利分析法评估不同的能力方案 *看书上P81-82 两道例题。 第五章 流程选址与设施选址 1、掌握基本的4种流程类型优缺点;处理的品种数、设备的柔性、产量 产量由低到高 掌握产品原则布置和工艺原则布置的主要优缺点 用于重复或连续性加工 用于间歇性加工的单件车间或批量生产 解决生产线平衡的问题,即根据作业先后顺序图、投入产出要求进行工作站的分配 目标:分到各工作地的作业所需要的时间大致相等 工作地主要决定因素:节拍(各工作地完成作业的最大时间) 可能最小的节拍 = 最长的那个作业时间 (完成多个工作地的节拍) 可能最大的节拍 = 各作业时间之和 (所有工作在一个工作地上的节拍) 符号:OT 每日运转时间 CT 节拍 D 预期产出率 Nmin 工作地数的理论最小值 ∑t 各作业时间之和 N实际的 实际工作地数 公式:产出率 = OT/CT CT = OT/D Nmin = ∑t/CT 闲置时间百分比 = 总闲置时间/(N实际的*CT) * 100% 效率 = 100% - 闲置时间百分比 启发示原则:先分配后续作业数最多的作业 先分配位置权数最大的作业(该作业及其后续作业的时间总和最大) 作业先后顺序图: 例:把上图所示的作业单元分配到三个工作地. 节拍取为1分钟 优先分配后续作业数多的作业单元 解: 工作站 剩余时间 满足 条件者 实际分配的作业 剩余 时间 工作站的闲置时间 1 1.0 0.9 0.2 a, c c none a c - 0.9 0.2 0.2 2 1.0 b b 0.0 0.0 3 1.0 0.5 0.3 d e - d e - 0.5 0.3 0.3 0.5 4、了解工艺原则布置的基本方法九质量管理与控制 1、列举并描述与质量有关的各种成本2、了解全面质量管理的思想掌握TQM的工作方法:PDA循环 理解各种质量管理工具及其应用 直方图:显示频数分布的频率图,是对加工过程进行判断和预测的一种常用方法。 帕累托图:根据发生的频数,从最高到最低排列的频数图。 控制图:按发生先后顺序绘制,用来检测产品特性是否是随机的 因果图(鱼刺图):调查发生质量问题的原因 散点图:显示两种变量间相关程度和方向的关系图。 第十章 综合计划 1、掌握中短期三种主要的生产计划(含义、用途)及其之间的逻辑关系 综合计划制定的策略 平

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