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浅谈钢骨柱混凝土结构施工 　　摘要：型钢混凝土构件（也叫钢骨混凝土构件）steel reinforced comcrete members(简称：SRC)。型钢混凝土构件的承载能力可以高于同等外形的钢筋混凝土构件。型钢具有较大的承载力。型钢混凝土组合构件的延性比钢筋混凝土明显提高。型钢混凝土组合结构较钢结构明显提高。 　　关键词：钢骨混凝土结构；施工 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　1工程概况 　　北固山庄搬迁扩建工程位于连云港连云新城商务核心区，基地红线内用地面积20 公顷，A区总建筑面积为18880m2,独立天然基础，建筑基地面积为5040m2,包括1#楼5层、2#楼4层、3#楼餐饮及综合门厅。贵宾楼特殊部位有，一层设有游泳池，大厅内18米大跨度等，设计师在即立柱断面尺寸上，为增加承载力，在1#楼局部采用钢骨混凝土组合构件，KZ17、KZ23从基础至5.45米，和KZ24、KZ25从基础至11.45米。在建筑工程中合理应用和发展型钢混凝土组合结构，做到技术先进，安全可靠，经济合理、确保经济。 　　2型钢混凝土在我国发展 　　钢骨混凝土组合结构的使用，我国在20世纪50年代从前苏联引进了劲性钢筋混凝土结构，主要在包头电厂，郑州铝厂等采用了型钢混凝土组合结构，80年代以后，由于改革开放，型钢混凝土组合结构在我国再一次。北京、上海、江苏等均采用型钢混凝土结构。目前在我国还是一种新结构，施工经验不足，在学习外国经验的基础上初步积累了一定的经验。 　　3型钢混凝土组合结构具有以下优点 　　型钢混凝土中型钢不受含钢率限制，型钢混凝土构件的承载能力可以 　　高于同等外形的钢筋混凝土构件承载能力一倍以上，因而可以减少构件截面，对于高层建筑，构件截面减小可以增加使用面积和层高，经济效益很大。 　　（2）型钢在浇筑混凝土之前已形成钢结构，具有较大的承载能力，能承受自重和施工荷载，可将模板悬挂在型钢上模板不需设置支撑，简化支撑加快施工进度，在高层建筑中型钢混凝土不必等待混凝土达到一定强度就可继续施工上层，可缩短工期，由于无临时立柱，未进行设备安装提供了可能。 　　（3）型钢混凝土组合结构的延性比钢筋混凝土明显提高，尤其是实腹式型钢，因而此种结构有良好的抗震性能。 　　（4）型钢混凝土组合结构较钢结构在耐久性上、耐火等方面均上一筹，最初人们把钢结构包用混凝土包裹起来，目的是为了防火、防腐蚀，后来经研究试验确认混凝土外壳能与钢结构共同受力。型钢混凝土框架较钢框架节省钢材50%或者更多。 　　4型钢和钢筋施工连接几点控制 　　4.1型钢骨架的材料控制。 　　钢骨构件的钢材应符合现行国家标准的抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷拉试验、冲击韧性等要求和硫磷及含量的限制的值，钢材的屈强比不应高于0.85，应具有可焊性。符合现行国家标准的国产结构钢材的力学性能及强度设计值。 　　4.2钢结构焊接质量控制 　　施工中应确保现场型钢柱拼接和梁柱节点连接的焊接质量，其焊缝质量应满足一级焊缝质量等级要求。对一般部位的焊缝，应进行外观质量检查，并应达到二级焊缝质量要求。工字形和十字星钢柱的腹板与翼缘、水平和劲肋与翼缘的焊接应采取破口熔透焊接。栓钉焊接前，应将构件焊接面的油、锈清除，焊接后栓钉高度的允许偏差应在±2MM内，同时按有关规定抽样检查其焊缝质量。 　　4.3钢骨柱安装控制 　　在梁柱节点部位，柱的箍筋要在型钢梁腹板上预留好的孔中穿过，由于整根箍筋无法穿过，只好将箍筋分段，在用电弧焊接，不宜将箍筋焊在梁的腹板上，因为节点处受理较复杂。如腹板上开孔的大小，和位置不合适时，征得设计者的同意后在用电钻补孔，不得用气割开孔。 　　安装柱的型钢骨架时，先在上下型钢骨架连接处进行临时连接，纠正垂直偏差后在进行焊接或高强螺栓固定然后再梁的型钢骨架安装后，要再次观测和纠正因荷载增加、焊接收缩或螺栓松紧不一而产生的垂直偏差， 　　型钢混凝土钢结构的钢筋绑扎，与钢筋混凝土结构中的钢筋绑扎基本相同，由于柱的纵向钢筋不能穿过梁夫人翼缘，因此柱的纵向钢筋只能设在柱截面的四角或无梁部位。 　　在梁柱接头处和梁的钢翼缘下部，由于浇筑混凝土时有部分空气不易排出，或因梁的型钢翼缘过宽妨碍浇筑混凝土，为此要在一些部位预留排出空气的孔洞和混凝土浇筑孔，在形成空间刚度单元后，应及时对柱底和基础顶面的空隙进行细石混凝土灌浆料等二次浇灌。 　　4.4梁柱节点连接控制 　　型钢混凝土组合结构的梁柱连接有以下几种形式：a型钢混凝土柱与型钢混凝土梁的连接。b型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接。c型钢混凝土柱与钢梁的连接。上述三种连接形式中，柱内型钢宜采用贯通形，主内型钢的拼接应满足钢结构的连接要求。邢钢柱沿高度方向，在对应与型钢梁的上下缘处，