蜗杆减速器设计说明书：.doc

.. “设计原理与方法Ⅰ”综合训练计算说明书 蜗杆减速器设计 姓名 谢德金 学号 设计地点 九龙湖校区J7-310 指导教师 王鸿翔 日期 2014年12月29日 东南大学机械工程学院  目录 设计任务说明书…………………………………………………1 二、传动系统的方案设计……………………………………………3 三、电动机的选择……………………………………………………4 四、传动比分配………………………………………………………5 五、计算传动装置的运动和动力参数………………………………5 六、传动零件的设计计算……………………………………………5 七、蜗轮轴的设计计算………………………………………………11 八、键联接的选择及校核计算…………???…………………………14 九、减速器箱体结构尺寸确定………………………………………16 十、润滑油选择和密封设计…………………………………………18 十一、滚动轴承的选择及计算………………………………………18 十二、设计小结………………………………………………………20 十三、参考文献………………………………………………………21  PAGE \* MERGEFORMAT 20  二、减速器方案设计： 设计计算及说明电动机的选择 1、电动机类型选择 按工作要求和工作条件，选用Ｙ系列三相异步电动机。 2、电动机参数确定 （1）工作机所需功率 4.1kw （2）电动机的输出功率 蜗杆0.8 轴承0.9875 联轴器0.99 链轮0.96 滚筒0.965 总效率=0.707 5.799kw 3、电动机的转速 38.20 蜗轮蜗杆传动比 ：10~40 链轮传动比 ：2~6 总传动比 = 20~240 电动机转速n = (20 ~ 240)38.20 = 764 ~ 91680 因此，选定电动机的型号为Y132M-4. 额定功率：P=7.5kw 满载转速：1440 轴径: D=38mm 中心孔高：H=132mm 传动比分配 总传动比 取 , 计算传动装置的运动和动力参数 1、各轴传速 1440 =115.2 38.40 与滚筒转速38.2接近 2、各轴扭矩 P1 = P电动机·η联轴器 = 5.741Kw P2 = P1·η轴承·η蜗 = 4.5354Kw T1 = 9550P1/n1 = 38074N·mm T2 = 9550P2/n2 = 375981N·mm 六、传动零件的设计计算 1、链轮 1）链轮齿数 取 2）链条节数 初定中心距 3）链条节距 取工作系数， 齿数系数, 采用单排链,， Kw 选20A链条，节距P=31.750mm 4）实际中心距 =1276.75mm 5）选择润滑方式 =0.97m/s 按20A链，应采用油浴或飞溅润滑（3区）。 6）作用在轴上的力 2975.98N≈2976N 3869N 7）链轮主要尺寸 基本参数和齿形: 链条节距p=31.750mm 滚子外径d1=19.05mm 内链节内宽b1=18.90mm 内链节外宽b2=27.46mm 链轮齿数z1=25 z2=75 齿宽bf1=30.1625mm 链轮齿总宽bfn=bf1=30.1625mm 齿侧半径rx公称=p=31.750mm 齿侧倒角ba公称=0.06p=1.905mm 齿侧凸