第四章 工具钢！.ppt

第四章 工具钢 工具钢是用以制造各种加工工具的钢种。根据用途不同，工具钢可分为刃具用钢、模具用钢和量具用钢。按化学成分不同，工具钢又可分为碳素工具钢、合金工具钢和高速钢。 2.工具钢的成分 较高的碳(0.65-1.55％)，队保证淬火后获得高碳马氏体，从而得到高的硬度和切断抗力，形成足够数量的碳化物，以保证高的耐磨性。 经球化退火后的组织为铁素体和其基体上分布着细小均匀的粒状碳化物。 工具钢因C的质量分数较高，因此，在热处理淬火加热时应在盐浴炉或保护气氛条件下进行加热，否则易产生氧化脱碳现象。值得注意的是应在淬火后及时进行回火。 4.2 刃具材料 刃具钢是用来制造各种切削加工工具的钢。刃具的种类繁多，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、丝锥及板牙等。 (3)由于在各种形式的切削加工过程中，刃具承受着冲击、振动等作用，应当要求刃具有足够的塑性和韧性，以防止使用中崩刃或折断。 (4)为了使刃具能承受切削热的作用，防止在使用过程中因温度升高而导致硬度下降，应要求刃具有高的红硬性。钢的红硬性是指钢在受热条件下，仍能保持足够高的硬度和切削能力，这种性能称为钢的红硬性。 成分： 高速钢广泛用于制造尺寸大、切削速度快、负荷重及工作温度高的各种机加工工具。如车刀、刨刀、拉刀、钻头等。此外，还可应用在模具及一些特殊轴承方面。总之，现代工具材料高速钢仍占刃具材料总量的65％，而产值则占70％左右。 所以高速钢自问世以来，经百年使用而不衰。 3．量具钢 1）对量具钢的要求及解决办法 工作部分要求有高的硬度和耐磨性；要求组织稳定，使用时尺寸不变。 解决办法： ① 采用低变形钢，如铬锰钢、铬钨锰钢等； ② 淬火前进行调质处理，得回火索氏体； ③ 淬火后举行冷处理； ④ 长时间的低温回火（低温时效）。 2）常用的量具用钢 ① 碳素钢具钢。常用于制作尺寸小、形状简单、精度要求 低的量具。 ② 低合金工具钢（包括GCr15等）。如用GCr15钢制作量 具，其工艺路线为： 锻造→球化退火→机加工→粗磨→淬火→低温回火→ 精磨→时效→涂油 ③ 有时也用渗碳钢制作精度不高、耐冲击的量具；有时也 用冷作模具钢制作精密量具。 三、特殊性能钢 特殊性能钢是指具有特殊的物理、化学性能的钢。 1．不锈钢 1）金属腐蚀的一般概念 ① 腐蚀通常可分为化学腐蚀和电化学腐蚀。 ② 大部分金属的腐蚀都属于电化学腐蚀。电化学腐蚀实 际是电池作用，其腐蚀原理如图所示。 ③ 对同一种合金，因组成合金的相或组织不同，也会形成微 电池，造成电化学腐蚀。如珠光体由铁素体（F）和渗碳体 （Cm）两相组织而组成微电池，其腐蚀原理如图所示。 ④ 观察碳钢显微组织时的试样就是利用电化学腐蚀原理制成的。 ⑤ 要提高金属的抗电化学腐蚀能力，通常采取以下措施： A 尽量设法使金属在获得均匀的单项组织条件下使用，如 在钢中加入大于24%的Ni。 B 通过加入合金元素来提高金属机体的电极电位，如加入 大于13%的Cr。 C 加入合金元素，使金属表面腐蚀后形成一层致密的氧化 膜。 2）常用不锈钢 ① 马氏体不锈钢 A 常用的马氏体钢含碳量为0.1～0.45%，含铬量为12～14%， 如典型的钢号1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。 B 钢中铬的n/8规律：即含铬量达n/8原子分数时，电极电位 呈台阶式跃增，腐蚀速度呈台阶式下降。铬的含量超过台 阶值时，钢的耐磨性才明显提高。如n=1，换成重量百分 数为12.5%×(52/55.8)=11.7%。 C 含铬量超过11.7%，电化学腐蚀过程变缓，并可使金属表 面形成一层钝化模。 D 为提高耐腐蚀性，不锈钢的含碳量一般不超过0.4%。 E 1Cr13和2Cr13钢具有抗大气等介质腐蚀的能力，常作为结 构钢使用。热处理方式为淬火+高温回火（600～700℃）， 用来制造汽轮机叶片、锅炉管附件等。 F 3Cr13、4Cr13钢耐腐蚀性能差些，通过淬火+低温回火 （200～300℃），可得到较高硬度和气度，常作为工具钢使 用。 ② 铁素体不锈钢 A 铁素体不锈钢含碳量低于0.15%，含铬量为12～30%。钢号 有0Cr13、1Cr17、1Cr17Ti、1Cr28等。 B 铁素体不锈钢在加热和冷却时不发生相变。 C 铁素体不锈钢在450～550℃停留会引起钢的脆化，称 为“475℃脆性”。 D 铁素体不锈钢在600～800℃长期加热会产生硬而脆的σ相