白炭黑及硅烷偶联剂在混炼过程中存在的问题.pdfVIP

维普资讯 淡墨 i二j，1J 乖， 自炭黑及硅烷偶联荆在混炼过 问题 懿 那 洪 玉 译 ； j ， I，，(／ 1 前言 Nll0及 白炭黑 PI的NR胶料在 100C时的门 近年来，井用硅烷偶联剂的场合 比单用 白 尼粘度与填充剂配合量的关系。为 了明确表示 炭黑的场合增多，而且 白炭黑和炭黑井用的场 这种关系， 中采用标准化 门尼牯度MIA。 合也增多。为此我们考察一下采用密炼机对 白 炭黑及硅烷偶联剂的混炼操作， 量 ‘ 2 关于白炭黑混炼胶的轱度问翻 ， 将 白发黑或硅酸盐类混炼在橡胶 中时，胶 。 斟的门尼粘度 明显高于配合有同等粒径的其它 填料垃子的胶料 。w洲 将具有同等程度 比表 面积的炭黑 Nll0和 白炭黑 VN2等量配合在 NR及 SBR 中时，测得的胶料 门尼粘度 (ML4) 如表 l所示 。 图 1 填充刑蕃积 比肘 NR配 台腔拆准化广1尼桔度帕 彤响 寰 t NIi0趸 vN2的性叠和配音艘舳 门尼帖鹰 所谓的标准化ML．按下式定义： DEP畏收位I蠢喂甜值 j 门尼桔度 M L： 一1 tW Lo 式中；MLf一填充胶 门尼粘度，M 一纯橡胶 门 尼牯度 。 Wolff根据表 1结果作 了如下详细说 明。 由图 1可知，随着填充剂配合量的增加．胶 池认为填充剂按照下面列举 的机理对于胶料的 料的粘度也升高。在低配合量 下，两种胶 料粘 流变学性质 产生较大 的影 响。 度没有多大差别，然而，与配合 量增多时，白炭 fi)减少流体介质的容积 比时．可以发挥流 黑(PI)配合胶粘度远 比炭黑配合胶增长的快 庠 力学效应 。 上述流体力学效应和吸留橡胶 的结构影响对 白 (：)填充 聚集体形态的非对称性及吸留 炭黑和炭黑来说．都可认为程度相 同。因此．图 蒋津夼质所产生的凡何学效应，可 髓填充 中所看到的显著的粘度差别显然是 由于 白炭黑 生的有效流体力学体积显著增加。 聚粜体阉澎成牢固的凝集体产生的。即或这不 (3)填充剂表面发生橡胶分子吸附，形成橡 是全部原因，也可认为是主要的因素。 的非运 动性壳屡 或者增加流体介质 中的橡 白炭黑胶抖粘度 ML的急剧 升高．可认为 胶凝胶量 此时 由于高分子量橡胶优先吸附． 由于填充剂粒子同的引力较强，所 以．在混炼时 斫 以造成 自由橡胶分子的分子量降低 。 不易被剪切力所分散，即或暂时分散开 了，混炼 (4)由于填充荆聚集体的相互吸附，可形成 结束时