机械零件的失效分析详解.ppt

疲劳缺口敏感度能反映材料对缺口的敏感程度 疲劳缺口敏感度的变化范围 ：0﹤q﹤1 q＝0时, 材料对缺口最不敏感 q＝1时， 材料对缺口最敏感 3.影响疲劳抗力的因素 ① 载荷类型不同，应力状态不同，材料的疲劳 极限不同，钢的τ-1=0.55s-1 ② 材料不同，疲劳极限、过载持久值和疲劳缺 口敏感度不同 ③ 材料的抗拉强度 越高，疲劳极限越高 ④ 材料纯度越高，疲劳极限越高 ⑤ 加工缺陷能导致疲劳极限降低 ⑥ 零件表面越粗糙，疲劳极限越低 ⑦ 工作温度越高，疲劳极限越低 热应力：材料随温度变化发生热胀冷缩时形成的  内应力 4. 提高材料疲劳抗力的途径 常用的表面强化方法： ① 表面冷作变形: 表面喷丸、表面滚压等 ② 化学热处理：表面渗碳、渗氮等 ③ 表面镀层: 表面镀铬、镀镍等 表面强化提高疲劳极限的原因： ① 能提高零件表层强度，防止疲劳裂纹形成 ② 能在零件表层产生残余压应力，防止疲劳裂纹 形成 第四节 零件的磨损失效 零件表面的凹凸不平会对运动造成阻碍 磨擦：对运动的阻碍作用 摩擦力：阻碍相对运动的作用力 滑动摩擦：一个零件在另一个零件上滑动时 产生的摩擦 如：轴颈在轴承中滑动时产生的摩擦 活塞在气缸中滑动时