11.2.27第三章种子清选原理和技术要点.ppt

* * 第三章 种子清选原理和技术 清选 = 清 + 选 清——清选（初清） 选——精选（分级） 第一节 种子清选的目的意义 目的：主要包括两个部分　 （1）清除掺杂物 分离和清除混入种子中的其他作物种子、各种杂质（茎、叶、穗和损伤种子的碎片、泥沙、石块、空瘪粒）和杂草种子，以提高种子纯净度，并为种子安全干燥和包装贮藏做好准备。 （2）精选分级 去除种子中质量低劣的种子，即不饱满的、虫蛀或劣变的种子，以提高种子的精度级别和利用率，提高发芽率和种子活力。 种子清选加工的意义 可以提高种子的播种质量和商品性，使种子大小均匀一致，饱满健壮，纯净度、发芽率等综合指标明显提高。实践证明，实施种子清选加工，种子发芽率、发芽势显著提高，减少苗期病虫害，提高农作物产量，还有以下优点： （1）减轻劳动强度，提高工作效率。 （2）有利于种子的贮存与运输。 （3）增加后序工作的方便性。 包衣、丸化、精量点播。 （4）提高种子的市场竞争力。 第二节 种子清选的基本原理　 主要是根据机械设备和电子仪器能够识别的种子物理特性（如宽度、厚度和长度、密度、临界悬浮速度、种子表面特性和种子颜色等）进行清选。 一、按种子外形尺寸进行分离 （一）种子的外形尺寸及其分布 棉子 枣 （二）筛子的种类和形状 冲孔筛、编织筛及其优缺点？ 冲孔筛 编织筛 可调鱼鳞筛 种子清选筛孔类型 （三）不同形状筛孔的分离原理和用途 1、筛孔形状的选择 → 按种子的宽度分离选择圆孔筛。 → 按种子的厚度分离选择长孔筛。 → 按种子长度进行分离可用窝眼筒。 2、筛孔尺寸的选择 筛孔尺寸的大小应根据种子、杂质的尺寸分布，成品净度要求及获选率的要求进行选择。 上筛 中筛 下筛 3、筛孔的布置 相对有效面积系数 圆孔筛——筛孔按菱形排列 （四）平面筛和圆筒筛 1、平面筛 纵向摆动与横向摆动的优缺点？ 2、圆筒筛 制成封闭的圆筒形。圆筒壁上有圆孔或长孔。 可根据种子分级标准，沿轴做成两段或三段， 每段筛孔尺寸不同。 （五）影响筛选质量的主要因素 1、筛孔孔型与筛孔尺寸 2、晒片质量 3、喂料的均匀性 4、种子厚度 5、筛片尺寸与负荷 6、筛片倾角 7、筛面振动方向角 8、摩擦系数 9、筛箱振幅与振动频率 （六）正确选用筛孔的技术 （1）分布曲线的制作 （2）复合图的制作 二、按种子的空气动力学特性进行分离 　 1、种子的空气动力学特性 种子的临界速度（漂浮速度）—— 如果种子处在上升的气流中，当G﹤P时，种子被气流吹跑；当G﹥P时，种子下落；当G=P时，种子即在气流中悬浮，此时的气流速度称该种子的临界速度（漂浮速度）。 2、分离方法 （1）垂直气流分离 （2）平行气流分离 （3）倾斜气流分离 （4）种子抛仍分离 3、比重清选器和气流筛选机 （1）比重分离器 （2）气流筛选机 三、按种子表面特性进行分离 　 1、种子表面特性 2、分离机具和方法 四、根据种子色泽进行分离 五、根据种子比重进行分离 六、根据种子弹性特性进行分离 七、根据种子负电性进行分离 八、根据种皮特性进行分离 问: 采用那些方法可以分离混在小麦种子中的苕子?分别说明其清选原理。 第三节 种子清选、精选机械和要求　 一、风筛清选机 1、风筛清选机