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铺面工程新材料 CH8 硅粉混凝土 主要内容 第一节 硅粉 硅粉的生产 硅粉的物理性质和作用 第二节 硅粉的实验检测方法和质量标准 取样 硅粉的试验方法 硅粉的质量标准 第三节 硅粉砂浆 第四节 硅粉混凝土 第一节 硅粉 一、硅粉的生产 1. 硅粉的形成 硅粉是用电弧炉生产硅金属或硅铁合金的副产品。在冶炼硅铁合金时，以石英岩碎石、生铁为原料，焦炭为还原剂，在电炉中近2000℃的高温下，石英成分还原成硅，随即与铁生成硅铁合金。 生产过程中大约10%~15%的硅化为蒸气进入烟道，并随气流上升遇氧结合为一氧化硅（SiO），逸出炉外，遇冷空气中的氧结合成SiO2烟雾，受冷凝结成为细小的球状微珠，以粉尘形式从烟囱排入大气，或用适当的吸尘设施收集起来，这种粉尘即为硅粉。 第一节 硅粉 一、硅粉的生产 2. 硅粉的回收 硅粉的收集方式（P204，图8-2） 直接收集（无余热回收） 硅粉颜色呈暗灰色 炉内通风降温，出炉温度为200~400℃，含未燃尽炭量大 间接收集（有余热回收） 硅粉颜色呈银白或灰白，硅粉质量高 出炉温度为800℃，炭已经基本燃尽 国内外应用情况 国外应用概况： 20世纪70年代开始，挪威和瑞典等国家 20世纪80 年代初，加拿大 1983年，美国 国内应用概况： 1985年，水电部东勘院科研所和水电部第十工程局首次在四 川渔子溪二级电站中试用了硅粉混凝土。 南科院在大伙房水库工程、龙羊峡泄水建筑物和葛 洲坝泄水闸修补等工程中都采用了硅粉混凝土。 第一节 硅粉 二、硅粉的物理性质及作用 1. 硅粉的化学成分 非结晶态的SiO2，其含量越高，硅粉在碱性溶液中的活性越大，作为混凝土的掺合料对混凝土的改性作用越大； 当SiO2含量低于80%，硅粉掺在混凝土中的效果就不明显； 我国部分铁合金厂生产的硅粉的化学成分（表8-1） 2. 硅粉的物理性质 硅粉一般为灰色的极细球形颗粒，平均粒径为0.1~0.3μm，比表面积约为20000~25000m2/kg，比水泥细2个数量级； 硅粉的真实密度约为2.1~2.3g/cm3，与粉煤灰相近； 松装密度为200~300kg/m3，约为水泥的1/3。 第一节 硅粉 二、硅粉的物理性质及作用 3. 硅粉的作用机理 1）火山灰效应 2）微粒填充效应 3）界面效应 硅粉中的SiO2和水泥水化生成的Ca(OH)2反应生产高强低碱水化产物，水泥石强度得到提高。 极细的硅粉颗粒填充于水泥颗粒之间，使得胶凝材料级配更合理，硅粉的二次水化反应产物堵塞毛细管道，改善了水泥石的孔结构，孔减少，小孔增多，分布更为均匀，水泥胶体更密实。 由于硅粉的比表面积较大，可吸附大量自由水而减小泌水，胶体—集料间不存在水膜，界面结构密实。 所谓火山灰反应就是指SiO2等活性组分与氢氧化钙反应，生成水化硅酸钙、水化铝酸钙或水化硫铝酸钙等反应产物，其中，氢氧化钙可以来源于外掺的石灰，也可以来源于水泥水化时所放出的氢氧化钙。 第二节 硅粉的试验方法和质量标准 一、取样 以连续供应硅粉20t为一批，不足20t按一批计算 取样： 散装硅粉按不同部位取10份试样； 袋装硅粉从每批中任意抽取10代取样。 每份试样重200-500g，混合拌匀后按四分法缩分，取比试验需要量大1倍的试样。 第二节 硅粉的试验方法和质量标准 二、硅粉的试验方法 1. SiO2含量测定 2. 烧失量 3. 含水率 4. 火山灰活性指数 常规法 快速法 5. 细度 三、硅粉的质量标准 1. 国外关于硅粉的标准（P207 表8-2） 2. 我国有关标准（表8-3） 水工混凝土硅粉的品质标准暂行规定 第三节 硅粉砂浆 一、硅粉砂浆配合比设计 1. 砂浆流动度 2. 砂浆最大允许水灰比 3. 胶砂比 根据结构特点和施工水平而定，一般工程砂浆流动度选用13~18cm。 一般为0.35~0.65。 由气候条件推荐水灰比的参考值（P208 表8-4） 胶凝材料与砂子的比例，一般为1.5~3.5，强度要求高的部位，胶砂比取低值。配比的参考控制条件（P208 表8-5） 第三节 硅粉砂浆 二、硅粉砂浆的技术性能 1. 流动性 2. 强度 3. 干缩 硅粉砂浆的流动性随着硅粉掺量的增加而减小，因而硅粉砂浆的需水量较大，直接影响砂浆的强度，所以，硅粉必须与减水剂联合使用。 硅粉与减水剂联合使用时，当硅粉掺量在一定范围内，可提高砂浆的抗压、抗折强度。不过，过多的掺用硅粉对强度贡献不大，应通过试验来确定最佳硅粉掺量。 硅粉砂浆的干缩变形比普通砂浆的干缩变形要小。硅粉掺量增大，砂浆干缩也增大，硅粉砂浆早期干缩稍大，后期与普通砂浆相近；延长湿养护时间，可减小干缩。 4