第二节库存控制概述资料.ppt

一、合理储存 合理储存时间 第一，储存时间受商品销售时间的影响。 第二，储存时间还受物品的物理、化学、生物性能的影响。 1. 合理储存量 是指在新的商品(或生产资料)到来之前，能保证在这个期间商品(或生产资料)正常供应的数量。合理储存必须以保证商品流通正常进行为前提。 合理储存量的因素有以下几个方面的内容。 社会需求量。储存量与市场需求量成正比。 商品再生产时间。储存量的大小与再生产周期的长短成正比。 交通运输条件。 管理水平和设备条件。 合理储存结构 合理储存结构是指商品的不同品种、规格之间储存量的比例关系。 社会对商品的需要既要求供应总量的满足，又要有品种、规格的选择，而且要求的结构也在不断变化。 合理储存网络 流通领域:在商品流通过程中，商业批发企业和零售企业为了完成销售任务，都要分别进行一定数量的商品储存。 批发企业一般担负着经济区的供应任务，它要依靠一定的储存来调剂市场，起“蓄水池”的作用。所以在批发环节，储存量要大，要合理设置储存网点 零售企业：处于流通渠道末端，网点分散，销售量小。因而在零售环节，一般附设小型仓库，储存量小，应勤进快销、加速周转。 生产领域:物资主要是分散储存在各工厂的仓库里，储存应适量，不宜过多，以免原材料大量积压。 1.如何进行分类 可按价值分类外，还可以根据销售难易程度、缺 货产生的后果(重要性)等因素进行ABC分类，或者综 合几种因素进行分类。总之，要符合仓库管理的目标 和仓库本身的具体情况。。 第一步，计算每一种材料的金额。 第二步，按照金额由大到小排序并列成表格。 第三步，计算每一种材料金额占库存总金额的比率。 第四步，计算累计比率。 第五步，分类。累计比率在0％～80％之间的，为最重要的A类材料；累计比率在80％～95％之间的，为次重要的B类材料；累计比率在95％ ～ 100％之间的，为不重要的C类材料。 　 CVA库存管理：又称关键因素分析法，主要由于ABC分类中的C类货物得不到足够的重视，往往因此而导致停工。CVA库存管理法是对ABC库存管理法的补充，。 三、库存管理方法的评价指标 1）客户满意度。客户满意度就是指客户对于销售者现在的服务水平的满意程度。这个指标涉及许多内容:客户忠诚度、取消订货的频率、不能按时供货的次数、与销售渠道中经销商的密切关系等。 2）延期交货。如果一个企业经常延期交货，不得不使用加班生产、加急运输的方法来弥补库存的不足，那么我们可以说，这个企业的库存管理系统运行效率很低。它的库存水平和再订货点不能保证供应，紧急生产和运输的成本很高，远远超过了正常成本。但并不是要求企业一定不能有延期交货，如果降低库存水平引起的延期交货成本低于节约的库存成本，那么这种方案是可取的，它可以实现企业总成本最低的目标。 3）库存周转次数。 库存周转次数的计算公式如下：? 库存周转次数=年销售额/年平均库存值? 还可以细分为：? 原材料库存周转次数=年材料消耗额/年原材料平均库存值? 在制品库存周转次数=生产产值/在制品平均库存值?成品库存周转次数=年销售额/成品年平均库存值? 经济订货批量模型 假设 :在需求量是已知的和连续的；订货、到货间隔时间是已知的和固定的；单位产品的价格固定；储存成本以平均库存为计算依据；订购或生产准备成本固定；产品项目是单一品种；以及不发生缺货现象. TC——每年的总库存成本 PC——每年的采购进货成本(包括购置价格) HC——每年的保管仓储成本 D ——每年的需求量 P ——货物的单位购买价格 Q ——每次的订货数量 I ——每次订货的成本 J ——单位货物的保管仓储成本 F ——单位货物的保管仓储成本与单位购买价格的比率 TC = PC + HC PC = DP HC = D/Q * I + Q/2 * J J = PF  通过对上式进行微分求导数，并令求导后的方程式等于零，最后解该方程式所求得的订货批量就是使总库存成本最小的最佳订货量，又称为经济批量(Economic Order Quantity，EOQ)。如下式所示： 在按经济批量进行订货的情况下，最小的总库存成本TC、每年的订货次数N和订货间隔期间T分别为： 【例题】宇田公司是生产某机械器具的制造企业，按计划每年采购L零件10?000个。L零件的单位购买价格是16元，每次的订货成本是100元，每个L零件每年的保管仓储成本是8元。求L零件的经济批量、每年的总库存成本、每年的订货次数和每次订货之间的间隔时间。 解： 经济批量： 每年的总库存成本： 每年的订货次数： 每次订货之间的间隔时间： 作为参数的每次订货成本I和单位货物的仓储保管成本J往往