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第三节 水玻璃(学生自学) 一、水玻璃的硬化和性质 水玻璃又称泡花碱,是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的。是一种能够溶解于水的硅酸盐材料。 水玻璃的生产 固态水玻璃在0.6~0.8MPa蒸压锅内加热,溶解为无色、青绿色至棕色的粘稠液体,即液态水玻璃,为建筑工程所用。 水玻璃的特性 1.粘结力强 2.耐酸性好 3. 耐热性好 黏度大,较难溶于水,但较易分解、硬化 §2-3 水玻璃 一、水玻璃的硬化和性质 二、水玻璃的应用:P 1、涂刷或浸渍材料; 2、加固地基; 3、修补裂缝、堵漏; 4、配制耐酸砂浆和耐酸混凝土; 5、配制耐热砂浆和耐热混凝土 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * 例题:为什么说石膏是有发展前途的建材? 答案:石膏的主要优点是原料丰富、生产能耗低、不污染环境等,作为一种绿色建材已大量用于室内的空间分隔和装饰;建筑石膏硬化时体积略有膨胀,这一性能使得石膏制品表明光滑细腻线条清晰,具有很好的装饰艺术效果;建筑石膏还具有隔热、保温、不燃、不蛀、隔声、可锯、可钉、污染小等良好性能,所以石膏是很有发展前途的建材。 第二节 石灰 石灰的生产 原 料 含碳酸钙为主的天然原料。 贝壳 石灰石 白云石 白垩 石灰吟 千锤万凿出深山, 烈火焚烧若等闲。 粉骨碎身浑不怕, 要留清白在人间。 土窑 公元前8世纪古希腊人已用于建筑,中国也在公元前7世纪开始使用石灰。 唐山三丰集团2003年10月建成投产4×140m3气烧石灰竖窑 石灰是一种气硬性胶凝材料,它是将碳酸钙为主要成分的材料(主要为石灰石)经过900~1300℃的高温煅烧,尽可能的分解与排出CO2,得到以CaO主要成份的生石灰,它是一种多孔结构材料。 一、石灰的原料及生产 1. 石灰的原料与生产 石灰在烧制过程中由于尺寸过大,或窑内温度不均等原因,便得石灰中含有未烧透的内核,称为“欠火石灰”。另一种情况是过火而形成的“过火石灰”。 石灰的分类: (1)根据成品加工方法的不同,分为: 块状生石灰,生石灰粉,消石灰(熟石灰),石灰浆。 (2)按氧化镁的含量分 按氧化镁含量划分为钙质石灰和镁质石灰两类 石灰种类 生石灰 生石灰粉 消石灰粉 钙质石灰 ≤5 ≤5 <4 镁质石灰 >5 >5 ≥4 二、石灰的熟化与硬化过程 (1)石灰的熟化 石灰的消化过程有两个特点: ①水化反应进行速度快,放热量大; ②消化时体积急剧膨胀。 为降低“过火石灰”危害,石灰消化后,应将其在水中继续“陈伏”15d以上。 将块状生石灰研磨成粉状,得到的磨细生石灰在适宜的水灰比 和消化温度下,可控制其体积膨胀。还可提高“过火石灰”的利用率。 注意:生产时,由于火候或温度控制不均,常会含有欠火石灰或过火石灰。欠火石灰中含有未分解的碳酸钙内核,外部为正常煅烧的石灰,它只是降低了石灰的利用率,不会带来危害;过火石灰的结构致密,孔隙率小,体积密度大,并且晶粒粗大,表面常被熔融的黏土杂质形成的玻璃物质所包覆,与水作用的速度很慢,须数天甚至数年,对石灰的使用极为不利。常采用的去除方法是在熟化过程中,利用筛网除掉较大尺寸过火石灰颗粒,而较小的过火石灰颗粒在储灰坑中至少存放二周以上,使其充分熟化,此即所谓的“陈伏”。陈伏时为防止石灰炭化,石灰膏的表面须保存有一层水。 ①结晶 结晶作用:指的是石灰浆中多余水分蒸发或被砌体吸收,使Ca(OH)2以晶体形态析出,石灰浆体逐渐失去塑性,并凝结硬化产生强度的过程。 ②碳化 该反应必须有水分存在时才能进行,且仅限于表面,反应速度缓慢。 (2)石灰的硬化 石灰凝结硬化过程的特点 1. 速度慢 水分从内部迁移到表层被蒸发或被吸收的过程本身较慢,若表层Ca(OH)2被碳化,生成的CaCO3在石灰表面形成更加致密的膜层,使水分子和CO2的进出更加困难。因此,石灰的凝结硬化过程极其缓慢,通常需要几周的时间。加快硬化速度的简易方法有加强通风和提高空气中CO2的浓度。 2. 体积收缩大 容易产生收缩裂缝。 三、石灰的技术要求与特性 1.石灰的质量等级 建筑生石灰、建筑生石灰粉、建筑消石灰粉按有效CaO+MgO的含
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