发酵液的预处理和菌体的回收资料.ppt

5、过滤机生产能力的计算 过滤机的生产能力一般以单位时间得到的滤液量qV表示。 （一）间歇式过滤机 间歇式过滤机的每一个操作循环包括： 过滤tF 洗涤tW 卸料tD 假设在每个操作循环中过滤机的滤液量为V，则间歇式过滤机的生产能力为： tT (2.26) （二）连续式过滤机 其定义与间歇式过滤机相同。 但连续式过滤机在生产周期的任一时刻，过滤机不同部位同时进行着过滤、洗涤、卸饼和清洗等操作。 转筒真空过滤机的转数为n（r/s）,即旋转一周的时间为1/n (s)。 起过滤作用的是浸没在液体中的转筒表面，所对应的圆心角?与2?之比称为浸没度?。 浸没度等价于过滤时间在旋转周期中所占的比例，因此每个周期中有效的过滤时间为： 由式（2.13a）可求得每一周期可得的滤液量为： 转筒真空过滤机的生产能力为： ，单位为m3/s (2.29) (2.30) (2.31) ? 滤饼 传统的过滤 cake Conventional filtration 四、错流过滤 封头过滤： 一般过滤中，滤液的流动方向与滤饼基本垂直，称为封头过滤(dead-end filtration)。 缺点： 分离细菌、细胞碎片、蛋白质等悬浮液时，由于其固体颗粒细微，可压缩性大，所形成的滤饼阻力很大，随着过滤的进行，过滤速度迅速下降。 封头过滤的问题 自动反冲洗过滤机 过滤过程 反冲过程 如果料液给过滤介质表面一个平等的大流量冲刷，则过滤介质表面积累的滤饼就会减少到可以忽略的程度，而通过过滤介质的流速却比较小。这种过滤方式称为错流过滤或切向流过滤。 又称切向流过滤（Cross-Flow Filtration） 传统过滤时过滤液体垂直于过滤介质，过滤阻力主要来之滤饼。错流过滤打破了传统过滤的机制，即液体的流向和滤膜相切。 在压力推动下，悬浮液以高速在管状滤膜的内壁作切向流动，利用流动的剪切作用将过滤介质表面的固体（滤饼）移走，而附着在滤膜上的滤饼很薄，因而能在长时间内保持稳定不变的过滤速度 错流过滤 错流过滤示意图 微滤过程示意图,料液快速经过薄膜,以减少形成滤饼 错流过滤与传统过滤的主要差别： 过滤介质——多孔的高分子或无机材质薄膜； 需用泵循环悬浮液，周期性的放料，且无干滤饼； 过滤器的几何形状不同。 错流过滤的优点： 过滤收率高； 滤液质量好； 减少处理步骤； 对染菌罐易于批处理也易进行扩大生产。 缺点： 介质阻力大 不能得到干滤饼 需要大的膜面积 目前适用于小分子的分离 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * * 封头过滤：一般过滤中，滤液的流动方向与滤饼基本垂直，称为封头过滤(dead-end filtration)。 缺点：分离细菌、细胞碎片、蛋白质等悬浮液时，由于其固体颗粒细微，可压缩性大，所形成的滤饼阻力很大，随着过滤的进行，过滤速度迅速下降。 * 真空转鼓过滤机工作原理 过滤机外涂有厚厚的一层硅藻土，水和酶可以渗透过去，而培养基和微生物却被黏着在硅藻土表面上。转鼓过滤机旋转的过程中，发酵液喷散开来。水和酶被吸进过滤机的中央，培养基和微生物则留在硅藻土表面，稍后用巨型刀片将硅藻土及附着其上的培养基及微生物一同去除。 优点： 真空转鼓过滤机具有自动化程度高、操作连续、处理量大。特别适合固体含量大（10％）的悬浮液的分离，在发酵工业中广泛用于霉菌、放线菌和酵母发酵液或细胞悬浮液的过滤分离。 缺点： 由于受真空度的限制，不适于菌体较小和粘度较大的细菌发酵液的过滤，且过滤所得固相的干度不如加压过滤。 （3）水平带式真空过滤器 主要特征：随着过滤过程的进行，流体中的固体颗粒被截留在过滤介质表面并逐渐积累成滤饼层。 滤饼层厚度：随过滤时间的增长而增厚，其增加速率与过滤所得的滤液量成正比。 过滤速度：由于滤饼层厚度的增加，因此在过滤过程中是变化的。 过滤速度是描述过滤过程的关键！ 推动力 其他因素 三 表面过滤的基本理论 处理量：处理的流体流量或 分离得到的纯流体量V，单位为 m3 过滤推动力：由流体位差、压差或离心力场 造成的过滤压差?p 过滤面积：表示过滤设备过滤面积的大小A，单位为m2 过滤速度：单位时间通过单位