隧道开挖技能培训摘要.docVIP

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中铁隧道集团成兰铁路CLZQ-9标第二项目部 隧道开挖作业人员技能培训 一、目的 使隧道开挖作业人员掌握隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,进而指导、规范隧道开挖施工,尽可能地减少超挖,保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。 二、隧道开挖施工培训内容 2.1 总体施工方案的选择 隧道按组织施工,并根据不同围岩级别工法。 图2-1 台阶法开挖施工工艺及流程图 2.2.1台阶法施工工序说明: 第1部:开挖①部后及时进行上台阶喷、锚、网系统支护,架设钢架并复喷砼至设计厚度,形成较稳定的承载拱。 第2部:在滞后①部3~6m后开挖②部,并进行②部初期支护。 第3、4部:及时施作底板混凝土,及早封闭成环。 第5部:根据围岩量测结果,适时施作二次衬砌。 三、爆破施工 隧道的爆破作业,采用光面爆破。爆破作业应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、循环进尺和爆破材料进行钻爆设计。钻爆设计应根据爆破效果不断优化爆破参数。 钻爆设计的内容包括炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼)的布置、深度、斜率和数目,爆破器材、装药量和装药结构,起爆方法和爆破顺序,钻眼机具和钻眼要求等。钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要经济指标和必要的说明。 爆破参数应通过试验确定。当无试验条件时,可参照表3-1选用。 表3-1 光面爆破参数 岩石类别 周边眼间距 E(cm) 周边眼抵抗线 W(cm) 相对距离 E/W 装药集中度q (kg/m) 极硬岩 50~60 55~75 0.8~0.85 0.25~0.30 硬岩 40~50 50~60 0.8~0.85 0.15~0.25 软质岩 35~45 45~60 0.75~0.8 0.07~0.12 注:1.表中所列参数适用于炮眼深度1.0~4.0m,炮眼直径40~50mm,药卷直径20~25mm。 2 当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形要求较高时,周边眼间距E应取较小值。 3 周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值。软岩在取较小E值时,W值应适当增大。 4 E/W:软岩取小值,硬岩及断面小时取大值。 5 表列装药集中度q为2号岩石硝铵炸药,选用其它类型炸药时,应修正。 周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置,保证开挖断面符合设计要求,硬岩开眼位置在轮廓线上,软岩可向内偏5~10cm。底板底面采用预留光爆层爆破。辅助眼交错均匀布置在周边眼和掏槽眼之间,力求爆破出的石块块度适合装碴需要。周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上,掏槽炮眼加深10~20cm。当开挖面凹凸较大时,应按实际情况调整炮眼深度,使周边眼和辅助眼眼底在同一垂直面上。 炸药可选用岩石硝铵炸药和乳化炸药。瓦斯隧道施工应符合《铁路瓦斯隧道施工技术规范》(TB10120)的有关规定,瓦斯工区应采用煤矿许用安全炸药,并使用矿用电雷管起爆。 四、质量要求 4.1 验收规范 《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》 4.2 分项验收标准 4.2.1 主控项目 ●隧道开挖断面的中线高程必须符合设计要求。 检验数量:每一开挖循环检查一次 检验方法:采用仪器测量。 隧道开挖应严格控制欠挖。拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。 检验数量:每一开挖循环检查一次。 检验方法:采用自动断面仪测量周边轮廓断面,绘断面图与设计断面核对 ●洞身开挖中,应在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等,核对设计地质情况,判断围岩稳定性。 检验数量:每一开挖循环检查一次。 检验方法: ●光面爆破钻眼前,应根据钻爆设计图准确标出炮眼位置,钻孔时应按钻爆设计要求严格控制炮眼的间距、深度和角度。掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为5cm。周边眼的间距允许偏差为5cm,外斜率不应大于孔深3%~5%,眼底不应超出开挖轮廓线10cm。 检验数量:施工单位每一开挖循环检查全部掏槽眼和10个周边眼;监理单位按施工单位检查数量的10%见证检查。 检查方法:测量、尺量。 ●隧底开挖轮廓和底部高程应符合设计要求。隧底范围石质坚硬时,岩石个别突出部分(每1m2不大于0.1m2)侵入衬砌应小于5cm。 检验数量:每一开挖循环检查一次。 检验方法:用,绘断面图与设计断面核对 4.2.2 一般项目 ●光面爆破的炮眼痕迹保存率,硬岩不应小于80%,中硬岩不应小于60%,并在开挖轮廓面上均匀分布。 检验数量:每一开挖循环检查一次。 检验数量:每一开挖循环检查一次。 检验方法:⒄当相对开挖工作面相距40m时,两端施工应加强联系,统一指挥。当两开挖工作面相距10~15m时,应从一端开挖贯通。 ⒅设置放炮前的安全检查员,及时检查现场的安全情况,以确定是否可以起爆,爆破后经专职安全员检查,排除瞎炮等安全隐患后,其他

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