超高压旋转水射流技术摘要.ppt

超高压旋转水射流技术及其表面处理工程应用 一、技术背景、存在问题及技术解决方案 1 水射流的概述 众所周知的“水滴石穿”是一个漫长的过程。但赋予水足够的能量便可以使这一过程瞬间完成，这就是大家熟知的水切割。保持水切割的压力等级，加大射流流量即可实现除锈、清洗及破碎等表面处理工程的应用。 水射流做功的能力（即有效功率）与压力和流量成正比。压力和流量两个参数的作用是互补，不能相互替代与偏废。 一、技术背景、存在问题及技术解决方案 2 工程依托 市场导向 超高压旋转水射流爬壁除锈成套设备 铁路货车除锈生产线 机场道面工程车 飞机表面蒙皮除漆、炮弹倒药等 来源：国际与国内招标，与欧美专业公司同台竞争，成为国内唯一供货商。 一、技术背景、存在问题及技术解决方案 3 存在问题 超高压大流量（250kW机组）泵机组 旋转水射流的形成及其可靠性 智能化控制 创新应用，引领市场，用水作业，清洁生产 一、技术背景、存在问题及技术解决方案 4 解决方案 技术路线 经验模型、成套设计、核心试验、工程应用 二、国内外同类技术综合比较及技术创新点 1 水平分析 1.1 超高压、大流量 本项目范围 （超高压大功率旋转水射流及其表面过程应用） 国内现状（超高压水切割机） 国内现状（高压清洗机） 1.2 用水除锈不返锈 国内外水除锈一览表 本项目特点：磁隙式爬壁机器人，真空抽吸不返锈 公司名称 设备基本参数 成套设备配置及其特点 年代 美国NLB 公司 最大压力280MPa，流量37.8LPM，工作宽幅，重量70kg 主机为柴油机驱动的高压泵，爬壁机器人真空吸附，气马达驱动四轮行走，远程手柄遥控操纵方式 1999－2007 美国Jet Edge 公司 最大压力280MPa，流量23 LPM，工作宽度，重量120kg 主机为超高压增压器，爬壁机器人电磁吸附，履带行走机构，远程手柄遥控操纵方式 2001 德国Hammelmann公司 最大压力300MPa，流量40LPM，工作宽幅，重量105kg 主机为超高压增压器，爬壁机器人真空吸附，气马达驱动两轮行走机构 2001－2007 德国WOMA 公司 最大压力250MPa，流量30LPM，工作宽幅，重量55kg 主机为柴油机驱动的高压泵，爬壁机器人真空吸附，四轮行走机构 2003 本项目合肥通用机械研究院 最大压力250MPa，流量50LPM，工作宽幅，重量75kg 主机为柴油机驱动的高压泵，爬壁机器人磁隙吸附，气马达驱动两套履带行走机构，远程手柄遥控操纵方式 2008 二、国内外同类技术综合比较及技术创新点 1.3 国际独创的除锈生产线 两条生产线共配备10套超 高压水系统，8套三维小车， 完成铁路货车侧墙、端墙、 底架及内壁的除锈。 单条生产线技术参数为： 压力：200～230MPa 流 量：50L/min×5 除锈宽度：100～500mm 除锈速度：45分钟/车 除锈质量：Sa 2级 本项目特点：磁隙式爬壁机器人，真空抽吸不返锈 除锈生产线布置示意图 1-车辆牵引机构 2-车体翻转设备 3-内壁与底架除锈台位 4-三维小车5-预备台位 6-侧墙除锈台位 7-高压泵机组 8-真空泵机组 9-水处理系统 10-循环水池 二、国内外同类技术综合比较及技术创新点 1.4 机场道面工程车 车载设备，2米宽幅，真空回收，集成控制 特点：微孔雾化射流（针对沥青道面）；变速高压泵实现一台机组两种工况，完成除胶、除标志线、除油污三种作业。 飞机表面蒙皮除漆已完成试验，为国际首创新技术应用。 二、国内外同类技术综合比较及技术创新点 2 技术创新点 2.1 原创建立经验模型 式中 Nm-被破坏材料的特性参数，普通碳钢Nm=17.3； h-切割深度（锈层厚度），mm ； D-喷嘴直径，mm； p-水射流压力，MPa； U-横移速度，mm/s； m-水射流流量，L/min。 C-常数量纲，取C=8800。 该模型揭示了除锈能力与水射流动参数之间的关系，并在实际工程应用中得以验证。 二、国内外同类技术综合比较及技术创新点 2.2 成套技术与工程实践 除锈（除漆）作业：压力250MPa，流量50L/min，喷头直径350mm，横移速度4~6 m/min。 胶层清除作业：压力100MPa，流量130L/min，作业宽幅2mx1m，行进速度8~12m/min。 标志线清除作业：压力170MPa，流量60L/min，喷头直径300mm，行进速度4m/min。 二、国内外同类技术综合比较及技术创新点 2.3