中国企业之TnPM-巡讲4讲解.ppt

广州学府设备管理工程顾问有限公司 导入最符合中国企业的TnPM——全面规范化生产维护管理模式 广州学府设备管理工程顾问有限公司 导入最符合中国企业的TnPM——全面规范化生产维护管理模式 广州学府设备管理工程顾问有限公司 导入最符合中国企业的TnPM——全面规范化生产维护管理模式 美国民航在过去30年间,做了大量关于设备可靠性的研究,发现在设备从使用到淘汰，故障特征曲线呈6种不同形状： 备件资材计划 纳入定期更换/检修 策略的设备 纳入纠正性/主动 维修策略的设备 点巡检 运行单 状态值读数定义及监测手段 实际读数异常 触发 关键设备 点巡检标准 纳入状态维修策略的设备 专业维修团队 清扫点检 维保 运行表 操作运行人员 纳入六 源管理 小问题，自主维护解决 异常 报告单 超过能力范围 纳入事后维修 策略的设备 S-维修策略 O-现场信息收集分析 OPL 案例 集 PPM DV 维修 资源 车间 技术员 车间 维修组 厂内外协-机修 社会外协-委外 他机 类比 维修作业（三要素） 源头 追溯 结束 O-资源配置 N-维修规范 异常 故障逻辑分析方法和维修知识库 维修预防-MP闭环 检修计划清单 改造计划清单 异常汇总 滚动台帐 分析 诊断 车间维修组工作重点 视需要 参与 视需要修订原有维修策略 TnPM设备检维修体系的工作流程 例 TnPM的SOON积极倡导状态监测 振动 监测 振动监测技术主要用于旋转机械、往复机械、流体机械、转轴、轴承、齿轮等 红外 技术 红外技术主要用于热工设备、工业炉窑、电机电器、电子设备等 油液 分析 油液分析技术主要用于设备润滑系统、有摩擦副的传动系统、电力变压器等 * 红外图像 连接不牢固 * * 塔体异常 管道异常 例 振动检测仪器 1 2 3 4 策略——S 现场——O 组织——O 规范——N 检维修系统解决 方案——SOON 单机+组合策略 点检+监测+分析工具 源头追溯与根除预案 组织设计+计划+资源配置 流程规范 技术标准 验收标准 TnPM的检修防护体系——SOON * TnPM的SOON体系维修行为的规范化 规范N 维修技术标准化 维修流程规范化 维修质量验收标准化 设备拆卸顺序 搬运摆放方式 检查要点 修复方式 安装顺序 精度调试要点 空载单体试车 空载联动试车 单体负荷试车 联动负荷试车 现场清理 验收程序及竣工报告 的规范体系要素 包括安装精度、 设备安装/装配的对中、 平衡、配合公差等技术标准。 包括质量检测点清单 精度要求范围 检查方法、手段、流程等要领。 检修全过程管理 过程 管理要素 修前管理 项目：大修范围——做哪些？停工装置、总工期、主要项目介绍 项目分类统计 进度：大检修计划进度 组织机构：大修指挥部组织机构及职责、各施工单位大修组织机构及职责 工作安排：施工单位安排及各主修施工单位人力安排 物：备品备件、材料、工器具 施工方案 安全措施 质量控制 图纸资料 放置定置图、现场安全警示标志、物料分类放置牌 制度规范：检修手册 沟通：大检修准备会 修中管理 每日检修例会、设备技术鉴定、检修现场管理、验收管理 修后管理 检修总结分析 装置停工前 120天 编 制 检 修 计 划 设备动力部负责组织召开检修计划项目审核会,审定检修主要项目和讨论有关主要器材方面的问题 装置停工前 110天 装置停工前 100天 装置停工前 90天 装置停工前 60天 装置停工前 30天 装置停工前 20天 机泵专业审核 设备各专业审核上报检修计划，编制压力容器、工业管道检测计划 主管部门组织技术交底 编制装置停工检修工程概算 编制重大工程项目的施工组织设计或施工方案 设备.管线.土建 仪表专业审核 计量专业审核 电气专业审核 机泵 仪表 计量 电气 .. .. .. .. 设备动力部负责汇总并报设备经理批准后下达,安排实施 编制装置停工检修施工计划,分送有关部门,安排施工队伍，平衡施工力量. 材料计划交供应部门备料 设备审核分发有关部门 车间准备检修施工图纸,各类清单,检修资料 召开检修协调会 供应部门落实情况,反馈设备部 施工承包商编制预算送审 施工承包商编制用料计划送审 编制检修装置平面图 编制检修网络图 编制检修进度表 成立检修项目部 返回施工承包 供应平衡后返回信息 检修前期工作流程 大修管理手册 ?前言 目录 停工的装置、总工期及主要项目介绍 大修项目分类统计：大检修重点项目表、大检修外协项目表、大检修容器检验及管道检验项目表、大检修总项目表 大检修计划进度 大修指挥部组织机构及职责 各施工单位大修组织机构及职责 施工单位安排及各主修施