新板式换热器安装使用说明书.1.doc

设备安装运行维护使用说明书 山东华昱压力容器有限公司  目 录 板式热交换器概述…………………………………………… 1 板式热交换器结构…………………………………………… 1 板式热交换器型号表示方法………………………………… 2 板式热交换器技术特点……………………………………… 2 板式热交换器的流程组合形式……………………………… 2 六、板式热交换器的安装要求……………………………………… 3 七、板式热交换器的操作…………………………………………… 4 八、板式热交换器的维修保养……………………………………… 5 板式热交换器概述 板式热交换器按NB/T47004-2009《板式热交换器》进行设计、制造和检验。 板式热交换器是以金属波纹板为传热元件的新型高效换热器。由于板片组装后形成特殊流体通道，在较低雷诺数下可以产生湍流，并且不易结垢，板片材料选用优质进口不锈钢板、钛板等材质板材，传热系数高，相邻板片波纹波峰相互支撑，形成网状触点，提高了板片的刚性，可以承受较大的压差，保证了使用的安全可靠。 板式热交换器所用板片是综合国内外先进技术而设计的高效换热板片，具有优越的传热性能、流通性能和耐压性能，流体分布均匀，不易结垢，以较小的压降取得最大的传热效果。 板式热交换器应用“热混合”设计原理，使板式换热器的换热量、流量和允许压力降完全匹配，从而实现板式换热器的性能和面积最佳化。 板片的密封垫片结构独特，设计合理，性能稳定可靠，耐压能力强，维护便捷。 应用计算机设计选型，使板式换热器能够高效运行。 板式热交换器的工作压力一般为1.0MPa、1.6MPa，最高可以达到2.5MPa.工作温度一般低于160℃。板片材质一般为不锈钢、钛板、钛合金、SMO254、哈氏合金等，密封胶垫使用丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶、食品橡胶等，板片和密封胶垫也可根据用户具体工况要求选用其它材料制造。 二、板式热交换器结构 板式热交换器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种介质通过。金属板片安装在一个侧面有固定压紧板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓压紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的通道内，形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度，并且形成许多支承点，足以承受介质间的压力差。 三、板式换热器型号标注方法 BR□ □ — □ □ □ — □ 程数（1程可省略） 板片数量 垫片代号 公称压力（MPa） 板型代号 特殊功能代号 华昱BR系列板式热交换器 特殊功能： B：不等截面； H：混合流道； M：锐角流道； N：钝角流道表示波纹形式为人字形微波纹，单板公称换热面积为0.2㎡，设计压力为1.0MPa，换热面积为15㎡，用丁腈垫片密封的板式热交换器。 四、板式热交换器技术特点 板式热交换器的传热板片采用钛板或不锈钢板材料，板式换热器板片在专用万吨油压机上一次压制成型。 1.板式换热器按不同工况有浅波纹、深波纹大波纹和小波纹等多种形式组合。 2.传热系数高，高效节能，是因为介质进入换热器后，湍流非常发达，湍流的形成与板片间的的支撑触点有很密切的关系，众多的支撑触点使换热器的换热能力得到提高，承压能力得到加强。 3.板片刚度好，在同样的工作压力下，垫片在单位体积上的压力小，因此永久变形小，使用寿命长。 4.板式热交换器拆装清洗非常方便： a.对于Ⅰ型板式热交换器，可把夹紧螺栓松开卸掉后，把活动压紧板平移向支架，即可松开板束或卸下板片，进行清洗。 b.对于Ⅶ板式热交换器，应先把板式热交换器从系统中拆卸下来，然后换上装卸用加长螺栓，再均匀松开夹紧螺栓，解体设备即可进行清洗。 五、板式热交换器的流程组合形式 根据板间流速、温差条件和工艺条件，可将板式热交换器装成单流程或多流程。板式热交换器的流程组合是一定数量的板片按一定的排列方法组成的。一般温差大于对数平均温差1.8倍的介质应采用多流程。板间流速的适合值为0.3～0.5m/s，流速太低时应采用二流程或多流程。组装时将