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地下车库模板工程施工技术 　　摘 要：当前，我国的城市化建设水平越来越高，在这样的情况下，我国的可用的土地资源越来越少，在工程建设的过程中，地下空间得到了较为广泛的应用，而很多地下空间都被当做了地下车库来使用，地下车库模板工程施工技术也得到了人们的关注和重视，本文主要对地下车库模板工程施工技术，以供参考和借鉴。 中国论文网 /8/view-7204753.htm 　　关键词：模板工程；施工方法；控制措施 　　某住宅小区人防地下车库为地下一层，总建筑面积达到了6680m2，人防工程钢护等级是平针结合的甲类五级，工程采用了框架结构作为主要的结构形式，基础形式采用的是独立柱基础加抗水板的形式，基础上平标高为-5.900m，其净高达到了4.35m，地下车库柱子和顶板采用的是现浇混凝土的形式，结构的表面一定要满足清水混凝土施工的具体要求。 　　1 模板方案选择 　　模板和支架搭设设计的过程中一定要做到的一点就是其一定要具备非常强的安全性和可靠性，顶板还应该采用满堂脚手架的形式，梁采用的是梁支撑的形式。 　　2 模板的安装、拆除施工方案 　　2.1 梁模板及支撑的形式 　　截面尺寸为500×1300，架体高度4.35米。面板采用12mm胶合面板，在木工加工场地制作施工现场组拼，内楞采用50×100木方，间距200mm，角部要求设置两个并排，方木要求立放。外楞采用圆钢管48×3.5围檩加固，竖向间距为600mm。采用可回收M14螺杆为对拉螺栓进行加固。梁底承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、纵横水平杆组成，采用φ48×3.5钢管，立杆间距0.6m，立杆梁两侧对称布置，扫地杆距地面不大于200mm，纵横水平杆步距为1500mm，梁底加设2根支撑杆，底部同样设置纵横向扫地杆。梁下特别注意增加的立杆顶端横杆下的扣件要求设置两个防止竖向滑移。 　　顶板模板：平面最大尺寸为8400×8400，架体高度4.35米。面板采用12mm胶合面板，内龙骨采用50×100木方，间距250mm，四周100mm设置两个并排方木，方木要求立放。 　　2.2 模板安装要求 　　2.2.1 梁板模板安装的顺序及技术要点 　　（1）模板的安装顺序。搭设和调平模板支架（包括安装水平横杆）→按标高铺外楞钢管→按标高铺设梁底模→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板安装→梁两侧外楞及对拉螺栓安装→调整模板 　　（2）技术要点。跨度大于4m时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000，并注意梁的侧模包住底模。 　　2.2.2 顶板模板安装的顺序及技术要点 　　（1）安装顺序。满堂脚手架搭设→主龙骨（钢管）安装调整→次龙骨（木方）安装→柱头、梁头模板龙骨→柱头、梁头模板、顶板模板安装→拼装→顶板内、外柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序 　　（2）技术要点。楼板模板如果采用单块就位的形式，我们应该按照每个铺设单元从四周先用模板和梁柱模板连接的形式，之后要想中央铺设，如果其跨度在4m以上的时候，起拱高度应该是跨度的1/1000-3/1000，起拱的位置应该在正中央，四周不能出现起拱的现象。 　　2.3模板拼装 　　在现场进行模板拼装的过程中一定要控制好相邻板面的拼缝工作，两个板的接头位置应该设置一根方木，这样才能更好的避免工程出现漏浆的现象，在拼装结束之后还要采用对拉螺栓将模板和竖向钢管进行适当的加固处理，这样才能更好的保证模板自身的整体性，在拼装中必须要保证的一点就是两块模板之间的拼缝一定不大于1，相邻模板的高低差一定要在1mm之内，板的平整度不大于2，模板平面的尺寸偏差也一定要充分的满足施工的基本要求。 　　2.4 模板拆除 　　2.4.1 模板拆除的过程中一定要严格的按照施工现场同条件试块的基本强度来处理，同时在其符合设计的基本要求之后，项目人员会发放出拆模通知书，之后就可以开展拆模施工。在高空进行拆模作业的时候，一定要严格按照其操作的规范去处理，处理的过程中不能出现大锤或者是撬杠，操作层阿航不临时拆除之下的模板堆放的过程中不能过于集中，同时堆放的层数不能要在2层以内。 　　2.4.2 模板和支架在拆除的过程中，混凝土的强度必须要满足施工的要求，在侧模的拆除施工的过程中，混凝土的强度必须要满足1.2MPa，确保其表面和棱角的位置不会因为模板拆除施工而受到损害。 　　2.4.3 模板拆除的顺序应该和模板安装的顺序刚好相反，先支的模板应该后拆，后支的模板应该先拆，首先应该将非承重模板拆除，之后才能拆除承重模板，拆除的时候应该按照从上到下去完成，拆下来的模板不能随意的抛掷，应该将其摆放在指定的地方。 　　2.4.4 柱模板在混凝土的强度已经满足1.2MPa之后保证其不会因为模板的拆除而出现损坏的时候就可以拆除。模板拆除的顺序