汽车内饰配件（一）充填模拟及其模具设计 毕业设计说明书.doc

汽车内饰配件（一）充填模拟及其模具设计 摘要：本文主要介绍的是汽车内饰配件注塑模具的设计方法。首先分析内饰配件制件的工艺特性，包括材料性能、成型特性与条件、结构工艺性等，并选择了成型设备。接着介绍了汽车内饰配件注塑模的分型面的选择、型腔数目的确定及布置，重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、斜导杆以及冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料，并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后模具总体方案为，一模两腔，侧式浇口形式，用推杆将制件推出。 关键词：汽车内饰配件 注塑模 浇注系统 导向机构 Filling simulation and die design of the car interior accessories Abstract：The?designing?methods?of?injection?mould?of?the car interior accessories are?mainly?introduced?in?this?paper.First,?the?technological?characteristics?are?analysed,?including?material?properties,?forming?characteristics?and?conditions,?the?process?of?the?structure,??the?forming?equipment?is?selected.Then?the?parting?line?is?selected,?the?number?of?cavities?is?determined.The?specific?introduction?are?made?on?gating?system,?cooling?system,Molding?parts,?Steering?mechanism,?moulding?mechanism,and?oblique?guides.?Then?the?standard?mould?bases?and?Mould?materials?are?selected.and?the?technological?parameters?of?the?forming?equipment?is?checked. Finally the structure of the mold is of two cavities and two side of the gates, then a stripper plate is used to push off the car interior accessories. Keywords：The car interior accessories Injection mould Gating system Steering?mechanism 目录 1．引言 1 1.1 塑料简介 1 1.2 注塑成型及注塑模 1 2. 塑料的工艺性设计 3 2.1 化学和物理特性 3 2.2 注塑模工艺 3 2.3 塑件的尺寸与公差 4 2.3.1 塑件的尺寸 4 2.3.2 塑件尺寸公差标准 4 2.3.3 塑件的表面质量 4 2.4 CAE最佳浇口分析 5 2.4.1 填充时间比较 6 2.4.2 气穴比较 7 2.4.3 熔接痕比较 8 3.注射成型机的选择 9 3.1 注射量的计算 9 3.2 注射机型号的选择 9 3.3 注射机工艺参数的校核 10 3.3.1 塑件和流道凝料在分型面上的投影面积计算及锁模力的校核 10 3.3.2注射量的校核 10 3.3.3 注射压力的校核 11 3.3.4 开模行程的校核 11 4．型腔布局与分型面设计 12 4.1 型腔的确定 12 4.2型腔的布局 12 4.3分型面的设计 12 5．浇注系统设计 14 5.1 主流道设计 14 5.2 主流道衬套的固定 14 5.3 分流道的设计 14 5.3.1 分流道长度 15 5.3.2 分流道表面粗糙度 15 5.4 浇口的设计 15 5.4.1 浇口的选用 15 5.4.2 浇口尺寸的确定 15 5.4.3 冷料井的设计 16 5.4.4 浇注系统的平衡 17 5.4.5 排气槽的设计 17 6．成型零件的设计 18 6.1 成型零件的设计原则 18 6.2 成型零件工作尺寸计算 18 6.2.1 塑件的公差 18 7．模架的选取及合模导向机构的设计 21 7.1 导柱导向机构设计要点 21 7.2 模架的选取 21 8．模具材料的确定 23 9．推出机构的设计 24 9.1 脱模机构设计 24 9.2 推杆的位置与布局 24 10．斜导杆设计 26 11．温度调节系统的设计 27