法兰环焊接工艺编制及焊接.docVIP

焊接工艺卡 项目编号和名称：反应釜 任务编号和名称：法兰环焊接工艺编制及焊接 产品名称 反应釜 产品图号 R01—00 焊接方法 焊条电弧焊 焊接位置 焊接节点(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序等) 试件 材质 15CrMo 规格 30mm 焊接材料 焊材型号 (牌号) E5015-B2 规格 3.2mm 4.0mm 5.0mm 焊条烘烤温度 350~400℃ 保温时间 1~2h 预 热 外观质量要求 预热温度 200℃ 余高 0-3mm 层间温度 250℃ 其他 余高差≤2mm 焊接工艺参数 焊层（道） 焊接 方法 焊接材料 焊接电流 电压范围 （V） 焊接速度（cm/min） 线能量（KJ/cm） 型(牌)号 直径(mm) 电源极性 范围(A) 1 焊条电弧焊 R307 3.2 直流反接 100~120 22~24 14~16 2 焊条电弧焊 R307 4.0 直流反接 120~150 25~27 14~16 3 焊条电弧焊 R307 4.0 直流反接 150~170 28~30 14~16 4~10 焊条电弧焊 R307 5.0 直流反接 170~210 31~33 14~16 焊前清理、施焊操作要领及注意事项 (1)焊接前清理焊道两侧20mm范围内油,锈等污物。先焊内侧焊缝,然后从外侧清根后再焊外侧焊缝。 (2)焊前采用履带式电加热带对整条焊缝进行预热,预热宽度为坡口两侧各不小于200mm范围。履带放置在外侧焊缝处,内侧用岩棉进行保温。预热过程随时用远红外測温仪测温,保证预热温度的均匀性,温度升至200摄氏度后断电进行焊接。 (3)采用手工焊,焊接参数严格执行焊接工艺评定结果,并严格控制焊接热输入,每条焊缝要一次焊完,中间不得停留,并严格控制道间温度不低于200摄氏度,否则应重新进行加热。内侧焊缝焊完后,从外侧采用碳弧气刨进行清根,清根前焊缝温度要求不低于200摄氏度,否则要进行预热处理。 (4)每条焊缝焊完后立即进行(250~300)摄氏度╳2h的消氢处理,以降低扩散氢含量,并促使焊缝晶界的有害杂质进一步弥散,减少因S,P杂质偏析而导致的裂纹,同时降低焊接接头硬度,提高焊接接头的冲击韧度,避免延迟裂纹的产生。 (5)每条焊缝焊接完毕,待48h后进行射线探伤。 编制 日期 审核 日期