法兰焊接机方案.docVIP

法兰焊接专机技术方案 1 概述 法兰焊接专机主要是为了满足筒体法兰环缝自动焊接的专用设备。可以配置MIG/MAG焊接电源，能够实现法兰筒体环缝的全方位自动焊接。具有操作简便、安全可靠、效率高、焊缝成型美观等性能特点；是环缝自动焊接的理想设备。 成套设备明细如下： 设备规格及名称 组成单元 单位 数量 备注 法兰焊接专机 底座（含导轨） 套 1 主动架（含：自定心卡盘和减速机） 台 1 导电装置 套 1 X形滚轮托架 套 2 2 主要技术参数 2.1 法兰焊接专机 适用工件长度: 1000-6000mm 适应工件质量： 2000kg 适用筒体直径: Φ200～Φ700mm 适用法兰直径： Φ300～Φ750mm 卡盘最大装卡直径： Φ750mm 主轴转速: 0.2～2rpm 回转高度: 950mm X形滚轮托架电机功率： 0.25kW×2 设备组成及性能简介 本设备为一套焊接成套专用设备,设备由法兰焊接专机和其它辅助装置等主要设备组成。焊接电源和电控系统由用户自行配套。 3.1 法兰焊接专机主要由: 底座、主动架、导电装置、三爪卡盘和滚轮托架等部分组成。 底座为双轨式结构,前端与主动架连接，直接固定于地面上。X形滚轮托架可以在轨道上调整位置。 主动架为回转传动装置的机体部分，结构形式采用箱体形焊接件；焊接后去除应力处理后具有足够的强度和机械稳定性。回转传动装置是环缝焊接时工件转动的动力源，其传动过程为电机→减速机→卡盘。 主动架安装有自定心卡盘，可以保证法兰的定位精度和装卡可靠。 导电装置为焊接电源负极电流的传导体，本机导电装置设置在主动架回转轴上，通过回转转轴与回转工件直联，用软电缆导线连接传导。其最大焊接电流为1000A。 X形滚轮托架主要为工件回转时尾部的支承作用，为了满足不同长度的工件和工件装夹的需要，X形滚轮托架设置在底座的导轨上，通过人工移动调整位置。该滚轮托架通过电机减速器调节滚轮间距和高低，以适应不同直径工件需求。 手动滚轮托架是采用丝杠手动升降来调整工件支承中心高度，滚轮间距为固定分档调整，以适应不同直径范围的工件。 4 交货期 合同生效预付款到帐后 50 天内交货。 5 设备分项报价 序号 设备型号及名称 单位 数量 总价 备注 1 主动架 台 1 2.2万 含：底座、主动架和回转支承， 2 三爪卡盘 套 1 1.2万 3 X形滚轮托架 套 2 1.8万 含电机减速器 4 主动架驱动系统 套 1 1.2万 0.75kW伺服和减速器 5 电控系统PLC,人机 套 1 1.2万 6 手动滚轮托架 套 2 0.8万 7 焊枪摆动系统 套 1 1.7万 8 液压系统 套 1 0.5万 滚轮托架有两种：X形电动调节滚轮托架和手动升降滚轮托架，手动的比较简单，滚轮间距人工调节后固定，手动升降到合适高度，比较适合具有一定批量的工件生产。X形滚轮托架为电动调节，可以电动托顶工件微调中心高度。 如果我们不配伺服驱动部分和电控系统，价格为10.6万（手动滚轮托架）/11.2万（X形滚轮托架）