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郭瑞军:150t/h煤气锅炉过热器超温分析
150t/h煤气锅炉过热器超温分析
郭瑞军.
(武钢股份公司能源动力总厂热力厂,湖北武汉43∞昭)
【摘要】从锅炉运行的实际出发,全面掌握第一手调试材料,认真分析、试验影响过热蒸汽超温
的可能因素,逐步剔除非影响因素,找出了低温过热器面积偏大是导致过热蒸汽超温的真正原因。通过
计算,确定了将低温过热器面积减少1/3的改造方案。按照该方案,对锅炉进行了改造,彻底解决了过
热蒸汽超温制约锅炉负荷的严重问题。
【关键词】锅炉;蒸汽;超温;分析
1概况
某钢厂一鼓风站有六台汽动鼓风机,主要承
担向1。一4。高炉供风的任务,动力蒸汽来源一直
依靠青山热电厂。由于结算等多种原因青山热电
厂供应武钢的蒸汽量逐年减少,影响到鼓风机的
正常运行,不能满足高炉日益增产的要求。蒸汽
供应不足成了制约集团公司整体效益的瓶颈,为
此,公司决定兴建电站解决厂区蒸汽不足的问题。
按照施工进度,只用了9个月的时间,该电站4‘、
2’炉先期完工具备调试条件。然而因过热蒸汽
严重超温,负荷仅为90t/h左右,而且过热蒸汽温
度随着锅炉负荷的增加而升高,且过热蒸汽温度
又受下游用汽设备和锅炉自身材质的制约,即最
高蒸汽温度450,所以过热蒸汽超温限制了锅
炉的负荷。由于急于供汽,解决过热蒸汽超温特
别迫切。面对该问题,首先从锅炉运行的实际出
发,全面掌握第一手调试材料,逐一分析影响过热
蒸汽超温的可能因素,寻找解决问题的最佳途径。
2分析影响过热汽温的因素
2.1剔除非影响因素
影响过热蒸汽超温的原因是多方面的,下面
对所有可能因素逐一进行分析、试验、剔除,为找
出真正原因创造条件。
2.1.1给水温度
锅炉给水温度的高低有时对过热汽温影响较
大,因为如果给水温度偏低,为了维持锅炉负荷就
必须增加蒸发受热面的吸热量,即增加燃料消耗
量。造成炉膛出口烟气流速升高,致使过热器区域
对流换热加强,从而引起过热汽温升高。特别是
在除氧器未投入运行时,给水温度会降低到环境
温度,有可能导致过热器出口汽温明显超温。由
于该炉设计给水温度为104,4’炉调试时除氧
器因故不能投运,给水温度约为30,情况正好
与上述分析相符。为此,加紧对除氧器进行调试,
对汽调、水调、再沸腾管等进行消缺改造并最终投
入运行,将给水湿度提高到设计值104。但是,
锅炉负荷最高到103t/h,此时汽温452。可见给
水温度低对过热蒸汽超温影响并不大。
2.1.2过剩空气系数
在锅炉运行中,为了使燃料尽可能燃尽,供给
的实际空气量要大于理论空气量,超过的部分称
为过剩空气量。实际空气量与理论空气量之比称
为过剩空气系数。为了保证煤气完全燃烧,必须
保持一定的过剩空气系数,否则,送风量过小会使
不完全燃烧损失加大,影响锅炉效率,但送风量过
大,不仅会使排烟损失加大也会使过热汽温偏高。
因此一般将尾部烟气含氧量控制在2%一3%即
过剩空气系数维持在1.15左右,事实上调试期间
过剩空气系数一直按要求进行控制。但为慎重起
见,委托电工试验所对4。锅炉进行了热平衡测
试,对烟气成分进行了检测,结果显示烟气中CO
含量几乎为零,说明煤气燃烧完全;烟气含氧量与
氧化锆氧量计测量值也一致,说明锅炉配风比较
合理。因此排除了过剩空气系数异常导致过热蒸
汽超温的可能。
2.1.3火焰中心
炉膛火焰中心上移,可使炉膛出口烟气温度
升高,导致过热汽温升高。因此必须使火焰中心
下移即通过调整火嘴来改变火焰中心位置。该锅
炉煤气燃烧器分两层布置在锅炉前墙,我们通过
增减火嘴:(1)仅投入下层3只火嘴燃烧;(2)投入
2010年全国冶金热电专业年会论文集
35
下层和中层火嘴燃烧;(3)中层火嘴投入高炉煤气
和焦炉煤气混合燃烧。通过上述三种方式来改变
火焰中心位置来分析火焰中心上移对过热汽温的
影响。按最理想工况即中、下层火嘴投入燃烧且
中层掺烧焦炉煤气时最高负荷lllt/h,主汽温度
466。试验结果证明,4’锅炉火焰中心对过热
汽温的影响并不明显。
2.1.4减温器
150t/h锅炉采用面式减温器。面式减温器是
一种表面式热交换器,采用锅炉给水作为冷却介
质,吸收过热蒸汽部分热量,进行蒸汽温度调节。
在锅炉运行时,主要通过改变减温水量来调节汽
温的变化。一般情况下,锅炉在低负荷运行时,减
温器不投入工作,只有在锅炉负荷增加而汽温偏
高时,才投入工作,并调整减温水量以控制汽温高
低。然而在调试中发现,减温器未投入工作时,锅
炉负荷到50t/h时汽温就开始迅速上升,当锅炉负
荷到60t/h时汽温就出现超温现象。就150t/h锅
炉而言,75t/h以下均属低负荷运行,也就是说
150t,h锅炉在低负荷运行时就出现了超温现象。
投入减温器逐步加大减温水量,直到
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