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QARoHS Lead Free Q1:何謂ROHS?涵蓋那些范圍 A1:ROHS為Restriction of Hazardous Substance之簡稱。自2006年7月1日起,所有銷往歐盟之電子電器產品不得包含下列物質: -鎘及其化合物 -鉛及其化合物 -汞及其化合物 -六價鉻化合物 -多溴聯苯(PBB) -多溴二苯醚(PBDE) Q2:日本環境管理物質及禁用物質又包含那些? A2:(A)重金屬 -鎘及其化合物20PPM -鉛及其化合物100PPM -汞及其化合物2PPM -六價鉻化合物100PPM (B)有機氯化合物 -多氯聯苯(PCB)禁止含有 -多氯化苯(PNC)禁止含有 -氯代烷烴(CP)禁止含有 -其他有機氯化合物 (C)有機溴素系化合物 -多溴聯苯(PBB)禁止含有 -多溴二苯醚(PBDE)禁止含有 -其他有機溴化合物禁止含有 (D)有機錫化合物(三丁基錫化合物、三苯基錫化合物)禁止含有 (E)石棉禁止含有 (F)偶氮化合物禁止含有 (G)甲醛禁止含有 (H)聚氯乙烯(PVC)及聚氯乙烯混合物900PPM (I)含溴陰燃劑1000PPM (J)短鏈型氯化石臘禁止含有 Q2:ROHS是否可能納入日本6種全廢、8種禁用物質? A2-1:因為日本環境管理及禁用物質范圍較廣,故只要合乎日本規范一定可合乎ROHS要求。 Q4:有鉛無鉛焊接之差異是否僅是表面處理方式不同?而ROHS是否僅影響銅箔基板?此說法是否正確? A4:無鉛燭接必須使用錫銀銅合金(SAC),其熔焊與波焊溫度均較傳統之錫鉛合金高出甚多,因此PCB之表面處理方式亦必須隨之改變。FR-4銅箔基板本身可合乎ROHS規范,但因使用無鉛焊料,其熔焊、波焊溫度提高30-40℃,且考量重工因素,目前FR-4板材的耐熱性可能無法通過考驗。因此,必須使用高耐熱性基材。 Q5:為何需使用High Tg基材?IPC High Tg 基材是否為無鹵材料? A5:一般而言, High Tg之基材,其耐熱性與尺寸安定性較佳。新版IPC 4101 規范High Tg定義為170℃。 High Tg之基板未必是無鹵基材。 Q6:High Tg, Mid Tg有何差異?其優點為何?是否合乎ROHS與無鉛之要求? A6:一般而言,Tg150-170℃屬於High Tg。通常Tg愈高,其耐熱性與尺寸安定性較佳,但價格亦較高。 High Tg與Mid Tg基材均合乎ROHS之規范,但是否能通過無鉛焊接之考驗,則需視各供應商之配方而定。如果配方屬於雙氰氨(Dicy)硬化系統,其耐熱性較差,如屬於非Dicy硬化系統,其耐熱性較佳。 Q7:無鹵基板為何?其規格為何?無鹵基板是否合乎ROHS?是否合乎無鉛焊接要求? A7:一般FR-4銅箔基板為達到耐燃要求,環氧樹脂常含有溴的官能基。雖可合乎ROHS規范,但若將板材焚化處理,仍會產生戴奧辛。其規格為不含任何溴阻燃劑及PBB與PBDE等物質。無鹵基板當然可合乎ROHS要求。至於無鹵基板是否可通過無鉛焊接耐熱性考驗,則屬於各銅箔基板供應商之Know-how. Q8:符合ROHS是否即合乎無鉛要求? A8:對PCB而言,符合ROHS即合乎無鉛要求。但對銅箔基板而言,能通過無鉛焊接的耐熱性要求才是重點。 Q10:一般FR-4基材走Lead Free制程容易發生那些問題? A10: (i)Lead Free Solder 在無鉛Solder高溫下,常將內應力釋放出來,容易產生板彎、板翹 (ii)一般FR-4以Dicy為硬化劑。由於Dicy為極性,故吸水性高且耐熱性較差,組裝時可能產生Delamiation現象。 Q11:若要通過Lead Free 制程,需要使用何種基板? A11:通過Lead Free 制程的考驗,基板須考慮下列因子: (i)Tg:可分(110-150℃)、(150-170℃)、Tg170℃ 三大類。以往的觀念認為Tg愈高則耐熱性愈佳,但不一定正確故此因子僅可作參考,其重要性不高。 (ii)Td:裂解溫度,為確保通過無鉛焊接,Td最好高於 340℃,此因子重要性高。 Z軸熱膨脹係數,以TMA測試,此因子重要性高 (iii)Z-Axisα1CTE,60(PPM/℃) (iV) Z-axisα2Z-axis, ,300(PPM/℃) (V) Z-axis CTE(%),50-260℃4.0% 以288℃作爆板測試,至少需耐5分鐘, 此因子重要性高 (vi)T2885min (vii)Peel Strength (1b/in),(after thermal st
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