第1章《铣工技术》铣削原理解决方案.pptVIP

铣工技术 第一章 铣削原理 在铣削加工中，应根据铣床的情况和加工需要合理地选择和使用铣刀。 1.1.1铣刀的种类 1.按用途分类 按照用途的不同，可将铣刀分为铣削平面用铣刀、铣削直角沟槽用铣刀、铣削特种沟槽用铣刀和铣削特形面用铣刀等，具体见表1-1。 1.1 铣刀简介 铣削，就是在铣床上以铣刀旋转做主运动，工件做进给运动的切削加工方法。刀具材料铣削性能的优劣和铣刀角度的合理选择将直接影响切削加工的生产率和加工表面的质量。 2.按刀齿构造分类 按刀齿构造的不同，可将铣刀分为尖齿铣刀和铲齿铣刀，具体见表1-2。 为了便于识别铣刀的材料、尺寸规格和制造厂家等，铣刀上都刻有标记，标记的内容主要有以下几种。 1.制造厂家商标 我国制造铣刀的厂家很多，如哈尔滨量具刃具厂、上海工具厂和成都量具刃具厂等，各制造厂都将自己的注册商标标注在其产品上。 2.铣刀材料 铣刀的材料一般用材料的牌号表示。如HSS表示铣刀的材料为高速钢。 1.1.2 铣刀的标记 3.铣刀尺寸规格 铣刀的尺寸规格标注因铣刀形状的不同而略有不同。因铣刀上的标注尺寸均为基本尺寸，在使用和刃磨后会产生变化，所以在使用时应加以注意。 1）带孔铣刀 带孔铣刀包括圆柱铣刀，三面刃铣刀和锯片铣刀等，一般以外圆直径×宽度×内孔直径来表示尺寸规格。例如，三面刃铣刀上标有80×12×27，表示该铣刀的外圆直径为80 mm，宽度为12 mm，内孔直径为27 mm。 2）指状铣刀 指状铣刀包括立铣刀和键槽铣刀等，尺寸规格一般只标注外圆直径。如锥柄立铣刀上标有Ф18，则表示该立铣刀的外圆直径是18 mm。 3）盘形铣刀 角度铣刀和半圆铣刀等盘形铣刀，一般以外圆直径×宽度×内孔直径×角度（或圆弧半径）表示。例如，角度铣刀的外圆直径为80 mm，宽度为22 mm，内孔直径为27 mm，角度为60°，则标记为80×22×27×60°。同样道理，在半圆铣刀的末尾标有8R，则表示铣刀圆弧半径为8 mm。 1.1.3 铣刀的主要参数 铣刀是一种多切削刃的刀具，在了解铣刀的组成和几何角度时，可把铣刀看做是由多把简单的切刀组合而成的，如图1-1（a）所示。如图1-1（b）所示为铣刀各部分名称及相关的辅助平面。 1.待加工表面 待加工表面是工件上有待切除的表面。 2.已加工表面 已加工表面是工件上经刀具切削后产生的表面。 3.过渡表面 工件上由当前切削刃形成或者由下一切削刃切除的表面，它在刀具或工件的下一转里被切除，又称为切削表面。 4.前面 前面是指刀具切屑流过的表面，又称前刀面。 5.后面 后面是指与已加工表面?相对的表面，又称后刀面。 6.前角γ0 前面与基面间的夹角。 7.后角α0 后面与切削平面间的夹角。 1.1.4 铣刀的材料及选用 1.高速钢 高速钢是一种含钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、钒（V）等合金元素较多的高合金工具钢，通常其碳的质量分数在1%左右，W的质量分数为8%～20%，Cr的质量分数为3%～5%。高速钢抗弯强度σb≈3 500 MPa,冲击韧度аK≈0.30 MJ/㎡。高速钢的强度与韧性好，能承受冲击，又易于刃磨，加工性好，价格便宜；但其耐热性、硬度较低，热处理后硬度为62～65 HRC，耐热温度为550～600 ℃，耐磨性也较低。由于受耐热温度的限制，高速钢刀具不能用于高速铣削。高速钢是国内最常用的机械铣削加工刀具材料。我国常用的高速钢牌号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2和W9Mo3Cr4V等。由于W18Cr4V等含W量较多的高速钢价格较贵，其生产和使用已经减少。 W2Mo9Cr4V2Co8是引进的超硬高速钢，它的高温硬度和抗氧化能力比上述高速钢好，可铣削难加工材料，适用于较高的铣削速度。我国生产的超硬高速钢牌号是W6Mo5Cr4V2Al，它的价格比W2Mo9Cr4V2Co8便宜得多，只是热处理工艺性要求较高。 现在常用物理气相沉积法在高速钢刀具的切削表面上沉积2～5μm的TiN薄膜（也称涂层，呈金黄色），可提高刀具寿命2～5倍。 2.硬质合金 硬质合金是利用粉末冶金的方法将高硬度、高熔点的碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）、碳化铌（NbC）和钴（Co）黏结、压制、烧结而成。它的常温硬度为88～93 HRA，耐热温度为800～ 1 000 ℃。与高速钢相比，其硬度、耐磨性、耐热性要好得多。因此，硬质合金刀具允许的铣削速度比高速钢刀具大5～10倍。但它的抗